2.3.2 铝。它是一种活泼性很强的金属, 极易氧化, 在室温和大气中铝很快氧化生成一层

致密的氧化膜

, 这层膜有很高的耐蚀性和氧化能力, 它的电极电位比铁低, 同样起到

“阳极保

护

”作用。 

　　不同厚度的锌、铝涂层的使用寿命见表

2、表 3)。 

　　

 （表 2） （表 3） 

　　如果用好的金属涂料漆封闭

,加上科学维护,使用年限应该大大高于上列数据。 

　　

2.4 金属涂层的封闭 

　　金属涂层用涂料封闭即构成复合涂层

, 这种复合涂层大大提高了涂层的寿命, 从而有效

延长钢结构的使用年限。

 

　　

2.4.1 复合涂层的防护机理。由于金属涂层是由颗粒状金属微粒堆积而成的, 内有很多孔

隙

, 有的直达基体表面, 形成贯孔, 即使增加厚度也只能使其数量减少, 要想杜绝是不可能的。

这些孔隙是腐蚀介质进人基体的通道

, 一旦进人, 就形成腐蚀电池, 先腐蚀涂层, 腐蚀产物的

体积胀大

, 又会破坏临近涂层的结合力, 使金属涂层翘起、脱落, 然后金属基体腐蚀。另外, 涂

料封闭能弥补金属厚度的不均匀和金属构件的喷涂死角

, 提高涂层的整体寿命。沿海地区一

般采用环氧云铁、封闭底漆

AC

—5 氯化橡胶铝粉面漆涂料封闭。 

　　

2.4.2 封闭涂料的施工。封闭涂料最好在金属喷涂完成产检验合格后, 立即施工。这样, 喷

涂层的表面污染较少

, 金属涂层的余热会加速涂料的干燥, 缩短涂装时间. 同时, 金属涂层降

温

, 导致孔隙收缩, 使涂料挤实孔洞, 达到最佳封闭效果。当然, 为了能使涂料渗透到毛细孔隙,

 并能达到涂装死角, 建议采用高压无气喷涂进行涂料封闭, 虽然浪费涂料, 但喷涂效果目前
是最佳的。

 

　　

2.5 金属涂层的使用和维护 

　　金属热喷涂技术由于很适合水工钢结构防腐

, 已经被广泛运用, 防腐效果得到普遍公认, 

加之正确的使用方法和合理维护手段

, 使用年限还会得到延长。 

　　使用和维护方面应该注意以下几点：

 

　　

2.5.1 防止碰撞和摩擦。采用栏污栅、更换止水橡皮等措施。 

　　

2.5.2 定期清除附着物。主要清除螺、藻类附着生物及油污杂物, 防止产生腐蚀介质。 

　　

2.5.3 加强对水变区和防腐死角的观察, 发现涂层破坏或有锈斑应立即处理。目前主要用

环氧云铁底漆、氯化橡胶铝粉面漆（同原封闭涂层）进行修补。

 

　　

3 减少磨损腐蚀 

　　对于管道等流动系统的钢结构

, 设计时, 要考虑避免形成湍流、涡旋和流体冲击以减少磨

损腐蚀破坏。流速要适当

, 流动方向和截面积不能突然变化,气流和液体不能直接冲击在器壁

上。液体中夹带的气泡和固体悬浮物质、气体中夹带的液滴会增加磨损腐蚀强度

, 应考虑分离

和排除措施。如果湍流和冲击不可避免时

, 可考虑增加冲击部件的厚度, 安装可更换的挡板。 

　　

4 结束语 

　　港口工程钢结构由于其地理环境问题，是很容易造成诸多问题的，所以在设计时一定
要注重其合理性这方面，隔空更换等全方位考虑，因为百分百的防侵蚀是不可能做到。

 

　　参考文献：

 

　　

[1] 翁祝梅, 赵敏华, 易才学. 水闸水下钢结构设备防腐技术及施工措施[J]. 安装, 2006, 

(09) 
　　

[2] 沈建英. 水工钢结构防腐方法的改进[J]. 江苏水利, 2006, (07) .