钢柱的定位轴线可根据场地的宽窄，

 在建筑物外部或内部设置控制轴线。 本工程高度

在

100m ,设置二个控制桩, 以供架设经纬仪或激光仪控制桩的位置 ,要求以能满足通视 ,可视

为原则。

 

　　钢柱的长度以满足起重量的大小和运输的可能性

 ，一般为 2~3 层为一节， 对每一节柱

子安装不得使用下一节柱子的定位轴线，

 应从地面控制轴线引到高空， 以保证每节柱子安

装正确无误，

 避免产生累积误差。 

　　柱脚与钢筋混凝土基础的连接，

 一般采用埋入式刚性柱脚 ，地脚螺栓是在安装就位第

一节钢柱时，

 控制平面尺寸和标高的临时固定措施。 

　　

3.2 钢柱的制作与安装 

　　钢柱是高层

 ，超高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件， 在加工制造中必须

满足现行规范的验收标准。

 

　　

100m 高的超高层钢柱一般分为 8~12 节构件, 钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的

收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形

, 所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度, 即

使只有几毫米也不能忽略不计

. 而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换, 要求对每

节钢柱应编号予以区别

 ,正确安装就位.。 

　　矩形或方形钢柱内的加劲板的焊接应按现行规范要求采用熔嘴电渣焊，

 不允许采用其

他如在箱板上开孔

 、槽塞焊等形式。 

　　钢柱标高的控制一般有二种方式：

 

　　

3．2．1 按相对标高制作安装 

　　

 钢柱的长度误差不得超过 3mm ，不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形, 建

筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格

, 这种制作

安装一般在

12 层以下, 层高控制不十分严格的建筑物。 

　　

3．2．2 按设计标高制作安装 

　　一般在

12 层以上， 精度要求较高的层高， 应按土建的标高安装第一节钢柱底面标高。

 

每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸。

 每一节柱子的接头产生的收缩变形和

竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中去。

 

　　无论采用何种安装方式，

 都应在翻样下料制作过程中充分表达出来 ，并应符合设计要

求的总高度。

 

　　

3．3 框架梁的制作与安装 

　　高层、

 超高层框架梁一般采用 H 型钢、框架梁与钢柱宜采用刚性连接， 钢柱为贯通型，

 在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。 
　　框架梁应按设计编号正确就位。

 

　　为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的精确
性，

 在工厂制造时 ，在框架梁所在位置设置悬臂梁 （短牛腿）， 悬臂梁上下翼缘与钢柱

的连接采用剖口熔透焊缝

 ，腹板采用贴角焊缝 。框架梁与钢柱的悬臂梁连接 ，上下翼缘的

连接采用衬板

 （兼引弧板） 全熔透焊缝 ，腹板采用高强螺栓连接。 

　　由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求

 ，当框架梁与钢筋混凝土剪

力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，

 腹板的连接板可开椭圆孔， 椭圆孔的长向尺寸不得大于

2d0 并应保证孔边距的要求。 
　　框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度

 ，需考虑焊接收缩变形， 焊接收缩变形可

用经验公式计算再按实际加工之后校核

 ，确定其翻样下料的精确长度。 

　　框架梁上下翼缘的连接可采用高强螺栓连接或焊接连接

 ，目前大部分采用带衬板的全

熔透焊接连接

 。施工时先焊下翼缘再焊上翼缘，先一端点焊定位， 再焊另一端。 

　　腹板则采用高强度螺栓连接，

 要充分理解设计时采用摩擦型还是承压型高强螺栓。 采