针对性，关键工序和重要部位的施工技术措施；

⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计

划

(工期)的安排。 

　　

 2.1.3 做好钢结构的选材和防腐工作 

　　

 为了为钢结构的施工打好基础，必须认真做好钢结构的选材工作。当我们进行钢结构

的选材的时候，应该选择正规厂家的优质钢材，要求具备产品质量证明书。根据施工图纸中
的构件大小，购买相近长度的钢材，使型钢的接长问题得到最大限度的避免。与此同时，应
该做好钢材的到货检验。应该认真检查钢材表面是否出现锈蚀、麻点或划痕等问题，一旦发
现不合格产品，就必须马上停止使用，更换更新的材料。为了保证钢结构的工艺质量，延长
钢结构的使用寿命，必须进行钢结构的防腐。其中，一种有效的钢结构的防腐方法就是钢结
构成品整体热镀锌。

 

　　

 2.2 钢结构施工过程的控制及管理 

　　

 2.2.1 施工放线是整个施工的基础，此阶段对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚

螺栓位置等进行检查，在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱
底面的变形，从而减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后
给螺栓带来的强度损耗。最后要再次进行基础检测并办理交接验收。

 

　　

 2.2.2 在基础混凝土内预埋螺栓，此时要注意仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，

预先在螺栓的丝口部分用黄油及塑料薄膜包住，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染，
在浇捣之后，清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

 

　　

 2.2.3 钢结构的加工制作是整个施工过程的核心环节，直接决定了钢结构最终的适用性

与结构性能。在材料检验时，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量
检查。在确认材料符合要求后即可进行放样与下料，放样划线时，应清楚标明装配标记、螺
孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。划线前，
材料的弯曲和变形应予以矫正。下料时要首先把切割表面的铁锈、污物清除干净，切割后应
及时清除熔渣和飞溅物，严格把握切割误差，杜绝切面裂纹、分层现象。焊接施工焊接工序
承上启下，直接关系到结构的设计强度和使用寿命。焊接质量取决于焊工技能、责任心和自
觉性，只要认真对待，大的焊接难题可以攻克

,如果思想上忽视

“小”的缺陷，最后小缺陷也

可能会变成大问题。

 

　　

 2.2.4 安装施工主要是螺栓连接施工，其施工的质量管理模式与方法与前面所述的焊接

施工相同，同样需要施工前准备和施工过程中严格执行

DPAC 的循环质量控制程来控制施

工质量，否则就有可能出现质量缺陷。在施工时可利用

“调整螺母”准确控制柱脚底标高（对

设有吊车梁的牛腿标高控制最为有利）。

“调整螺母”下的二次浇筑层（“塞桨”）有足够的

操作空间，容易保证柱脚细石混凝土的填塞质量。

 

　　

 2.2.5 钢结构油漆。在全部安装结束后。要对钢结构进行基层处理，先将金属表面上的浮

土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后表面除锈涂上防锈漆，待防锈漆干后，
使用与油漆配套的腻子将构件表面缺陷蚀刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其
坚硬性。为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可
在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。然后再涂装面漆。涂刷顺序一般为从上至下，先难后
易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏
刷，钢结构面漆一般刷二遍。

 

　　

 2.2.6 在钢结构施工中保证施工安全 

　　

 在钢结构施工中，非常重要的环节之一就是安全施工，钢结构具有高空和悬空的作业

点多的施工特点。虽然许多构件非常小，但是，如果它们从高空中掉下来，非常容易导致安
全问题，进一步影响到钢结构施工工艺的质量。因此，为了在钢结构施工中保证施工安全，
必须采取安全施工措施，可以在施工现场建立安全监督小组，同时安排各专业的专职安全