主轴发热的原因主如果轴承损坏或者轴承缺润滑脂，轴承的预紧力过紧导致的。

 

　　维修要领：主轴发热是要先找到发发热物体，判断是哪一端轴承发热导致的，之后用
手转动主轴，判断主轴转动时松紧是否均匀，有无沉点如果是轴承导致的主轴发热，就要
改换或清洗主轴轴承、轴承加适量润滑脂在清洗轴承的时候一般接纳煤油或者燃料清洗，先
粗洗后精洗，之后均匀涂抹耐高温润滑脂后再重新装配如果轴承预紧力过大导致的发热，
先别离查抄测量前后轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙，要求在无锁紧螺母的外力下，轴
承与轴承间隙调整垫之间的间隙在

0.08～0.10mm 之间，之后重新锁紧螺母，消除轴承间隙

便可。

 

　　（

2）加工尺寸不稳定 

　　主轴轴承损坏或者轴承间隙过大或过小都会导致加工产品的尺寸不稳定。

 

　　维修要领：查抄改换主轴轴承轴承磨耗严重会直接影响加工工件的尺寸精度和工件外
貌光洁度调整轴承间隙调整垫的厚度，使主轴的轴向跳动和径向跳动达到最佳状况。

 

　　

2.2 进给部门 

　　

2.2.1 导轨的效用是用来支撑和引导运动部件，按给定的标的目的做往复直线运动的在

数控机床的进给传动体系中，常见的导轨一般有骨碌导轨、静压导轨和滑动导轨等如果导轨
呈现妨碍，主要反映是运动质量下降如：托板未运动到划定位置、运行间断、定位精度下降、
反向间隙增大、爬行等。

 

　　维修要领：

 

　　（

1）调整预紧力、调整松动部位、消除传动间隙等可提高传动精度； 

　　（

2）调整楔铁锁与托板的间隙，使托板与导轨的摩擦力适中，提高运动精度； 

　　（

3）贴塑导轨要包管贴塑杰出，无破损； 

　　（

4）导轨与导轨之间的间隙不能存有赃物，必须要有杰出的防护装配； 

　　（

5）静压导轨应有一套过淋成效杰出的供油体系； 

　　（

6）定时、定量、精确、的给每个运动部位润滑杰出。 

　　

2.2.2 丝杠传动，数控机床基本上都接纳了滚珠丝杠传动，在进给部门，滚珠丝杠的刚

性、安装质量和丝杠与丝母的间隙直接影响活塞加工的精度与尺寸，选择合适的滚珠丝杠，
调整消除传动间隙可以容或减少产品加工的误差常见的机械妨碍有轴向间隙过大、丝杠转动
有沉点等。

 

　　维修要领：

 

　　（

1）轴向间隙过大查抄调整丝杠的轴向间隙，丝杠两真个支撑轴承是否杰出，调整轴

承预紧螺母，使丝杠的轴向间隙在

0.01mm 以内，包管传动精度对于滚珠丝杠螺距的累积

误差，凡是接纳间隙赔偿的办法举行螺距赔偿。

 

　　（

2）丝杠转动有沉点：查抄丝杠支撑和床身连接是否松动和丝杠支撑轴承是否损坏，

定期清洗滚珠丝杠上的费旧油脂和杂物切屑。

 

　　（

3）测量丝杠与传动机电主轴的同轴度是否及格，制止过分的弯曲负载，最好使用柔

性联轴器。

 

　　（

4）每天定时定量做好杰出的润滑是包管滚珠丝杠精度的维护办法。 

　　

2.2.3 扭转刀库的品类不外乎有两类，一类是机械传动，一类是液压传动，液压传动体

式格局，即接纳液压马达、电磁阀、流量控制阀等来驱动刀库的运转。液压压力的稳定和换向
阀的灵敏是液压刀库正常运作强有力的保证。机械传动刀库是路程经过过程机电扭转，经联
轴器动员蜗轮蜗杆扭转，使聚散盘转动动员刀库，扭转刀库一般呈现的机械障碍是刀库扭
转不到位、刀库不转动等。

 

　　（

1）刀库不转动 

　　维修要领：查抄联接马达轴与蜗杆轴的联轴器是否脱落，查抄液压刀库压力是否稳定