对于不同功率的机械

,其电机轴承形式是不一样的,一般而言,对于中小型电机而言,常采

用滚动轴承。而对于那些大型电机

,则多采用滑动轴承。电机轴承形式不同,其引起振动的原因

也就不同。电机在工作过程中

,作用在轴承上的力会引起两种不同的振动:一种是轴承座与转

子的相对振动

,另一种是轴承座本身的绝对振动。引起滚动轴承振动的主要因素有四个方面:

　　

(1)轴承的加工精度:轴承套圈的椭圆度、架孔中存在的一些间隙以及滚道表面存在的波

纹度等。经过一系列的研究表明

,轴承的重要振动源来自架孔中的间隙,间隙过大或者过小都

会导致电机剧烈的振动。
　　

(2)安装轴承时的配合精度,既是指轴承与端盖以及轴承与转轴轴承挡的配合精度,所以

为了避免电机的振动

,需要对轴承的配合精度进行检验,对于不合理的配合精度应该及时的更

改。
　　

(3)在机械与机械之间常会利用润滑脂来减小彼此之间的摩擦,电机轴承上一般也会涂抹

一定的润滑脂

,涂抹地润滑脂一旦过稠,其对滚动体振动阻尼作用的效果便会变差,如果过稀

的话

,将会导致干摩擦。所以在实际中必须涂抹合理稠度的润滑脂。

　　

(4)在滑动轴承中,支撑轴的部分是由高压油泵打进来的润滑油膜,如果油膜不稳定,则会

在一定程度上导致润滑油的涡动和起泡

,进而使得轴承产生一系列不正常的反应。导致油膜

不稳定的因素有很多

,比如说不稳定地负载、转轴中心不正等。

　　

2.4 电机定子绕组的振动

　　当电机处于工作状态时

,定子绕组常常会受到一些力的影响,而引起绕组的系统频率或者

倍频率振动

,这些力一般包括如下几种:(1)绕组中的电流与漏磁通之间的相互作用力;(2)转子

磁拉力

;(3)热胀冷缩产生的力。技术人员在设计电机的时候,常常需要考虑由电磁力引起的定

子绕组的槽部和顶部振动

,为了避免槽部和顶部振动,可以采取槽部线棒固紧结构或者是端部

轴向刚性支架来减少振动。
　　

2.5 确保电机各部分的质量

　　要想从根本上解决电机的振动

,则应该保证电机各部分的质量:(1)如果定子铁芯产生位

移

,则应及时对其进行焊接修理;(2)轴承和轴瓦间隙应该被控制在合理的范围内,其不能太大

也不能太小

;(3)一旦轴承或者轴瓦的磨损稠度比较严重时,则需要更换滚动轴承,同时对于滑

动轴承

,也必须进行重新浇铸和刮研;(4)对于电机中的轴瓦球面接触不好的,则应该对其进行

研磨

,防止出现线或者点接触,以便保证面接触良好。

　　

3 结语

　　通过本文的分析可知引起电机振动的因素较多

,电机的振动问题存在于电机安装和运行

的任何时候。一旦电机发生振动

,则应该及时作出反应。如果对电机的振动问题视而不见,则会

导致电机的长期损坏或立即损坏

,更会直接导致生产损失。对于如何更好地处理电机的振动

问题

,我们必须把其发生的原因和结果区分开来。电机振动发生了,则首要任务便是确定振动

的真正原因

,以便下一步的维修处理等。

　　参考文献
　　

[1] P·J·达夫勒,J·彭曼,张建国,等译.电机的状态监测[M].北京:水利电力出版社.

　　

[2] 李隆年,等.电机设计[M].北京:清华大学出版社,1992.

　　

[3] 周仁睦.转子动平衡理论、方法[M].1992.