不易太低；

⑤井斜情况，当在大斜度或水平井套管注水泥时，环空返速不易太低；⑥泥浆

泵与注水泥设备的工作能力。综合考虑上这些因素，就可以得到一个保证该井钻井正常的返
速范围，由此再考虑进注入的前置液与水泥浆的性能与泥浆的差异，便能选定本次注水泥
时，所应保持的环空返速范围的大小

 

　　

3、有效运用深层固井气窜控制技术 

　　气窜具有很大的危害性，应该对它高度重视，因为它可能导致井眼报废或形成严重的
安全环保事故。深层固井与油层尾管固井中，要实现有效的防气窜，按照

“压稳、居中、替净、

封严

”的要求，在水泥浆注替和凝结过程，必须保证浆柱当量压力与地层压力的平衡关系，

做到水泥浆不漏，油气水不会因为水泥浆失重而造成窜流；清除和替净环空泥浆，使水泥
浆的顶替效率和水泥环的胶结质量得到提高；提高水泥石的密封质量，无局部水槽、横向水
带和窜槽现象等。深层固井，应采用多凝水泥浆柱结构，确保候凝过程中能维持气层段的液
柱压力；深井超深井尾管作业中，因为悬挂器以上为钻井液，水泥浆柱短，上部钻井液能
在水泥浆的候凝过程中维持向下传递压力。要求钻井液泥饼薄而韧；采取有效的套管扶正技
术提高套管的居中度；采取水泥浆减阻剂改善水泥浆流变性，进行水泥浆流变学优化设计
提高水泥浆顶替效率和水泥浆胶结质量。

4.优化水泥浆性能 

　　为了让深水固井的作业环境得到改善，避免温度低、层流浅、全窗口窄等对工程造成的
影响，必须选用低温早强、密度理的水泥浆体系。因此，有关深水固井工程中的水泥浆计，
应满足以下特点：

 

　　

1）控制水泥浆密度。 

　　由于地层的破裂力相对较低，在深水作业环境下，为了达到固井目标，让固井作业中
发生的各种问题或者水泥返高现象减少，应采取密度较低的水泥浆体系。

 

　　

2）提高稳定性。关于水泥浆稳定性的影响因素，主要是自由水以及沉稳定性。如果出现

自由水过多或者沉降稳定性较差的现象，则可能成测地层流体的窜流，不利于水泥的胶接
强度，影响封固量。

 

　　

3）减少过渡时间。如果过渡的时间长，将会增加窜流可能性，因此，应尽量减少过渡

时间，以避免地层流体的侵入。
　　

4）抗压强度大。在海底低温环境下，水泥石的强度变化随度将随着密度的降低而有所

缓慢。因为深水固井工程的成本费用非常贵，如果一直延长作业时间，一定会增加造价压力。
因此，泥石必须时间内符合抗压强度。

 

　　三、关于固井软件未来发展方向的认识

 

　　为了提高同井质量及降低固井成本，作者认为还需要对同井工程信息技术加强针对性
的研究，重点在以下方面做好固并软件韵完善工作：

 

　　

1）针对水平井、大位移井、热采井、小井眼井及深井超深井井固井丁程理论与技术开展

系入的研究，优化与完善特殊井固井设计与分析技术，以满足现场特殊井井下设计与分析
的需求。

 

　　

2）对注水泥过程动态模拟与仿真技术研究进行加强，以便现场固井施工人员全面、直

观地了解固井施工。

 

　　

3）进一步开展固并参数采集技术、传输技术及控制技术研究，开发融固井并施工参数

实时采集、实时与实时控制等功能于一体的同井施工实时监测与控制系统。

 

　　

4）建立固井施工分析评价专家系统，以便加强固井施工分析评价技术研究，达到专家

知识与经验共享的效果，为固井施工设计与施工提供有力保障。

 

　　参考文献

 

　　

[1]陈红. 固井设计与分析系统的开发[J].石油天然气学报，2012（8） 

　　

[2]张立. 油田固井工程技术探析[J]石油化工，2013（9）