4.剥除枇杷的外皮，切开果实，去除果核和果实内部的白膜。
       5.将经过上述处理的枇杷果肉放入破碎机中，碎成小块枇杷（枇杷粒）。
       6.将枇杷粒和白砂糖一同放入干净的夹层不锈钢蒸煮锅中，开启搅拌器，将物料搅拌均
匀后，停止搅拌，静止一小时。
       7.开启蒸煮锅中的搅拌器，同时往蒸煮锅的夹层中通入高温蒸汽，开始熬煮果酱物料。
在熬酱的过程中，应不停搅拌，以免物料因受热不均而结块，影响产品的风味和营养价值。
       8.当熬到物料较浓稠时，停止加热，接着放入生物型天然食品保鲜剂，并搅拌均匀。
       9.将煮好的枇杷果酱物料趁热灌入玻璃瓶子中、封口。也可使用耐高温的特制的塑料瓶，
包装枇杷果酱。趁热装瓶的目的是为了减少微生物的污染、排出瓶子内的氧气。
       10.将枇杷果酱放入冷水池中冷却。池中的冷水应预先用双核臭氧杀菌设备等机器进行消
毒处理，以提高冷却水的卫生质量。冷却水应保持流动。
       11.按照相关食品标准，对枇杷果酱进行检验，检验合格后的枇杷果酱，可入库保存、对
外销售。
       据上海康久消毒技术中心周立法分析，微生物污染是导致枇杷果酱质量不合格、腐败变
质的一个重要原因，具体原因包括：

1.原辅料遭受微生物污染，初始菌含量过高。2.生产用

水的微生物超标，污染工器具、生产设备、包装材料等。

3.灌装时，瓶子中的枇杷果酱的中心

温度偏低，未达

75

℃。5.瓶盖、瓶子杀菌不彻底。6.未严格执行 CIP 清洗规范，造成微生物污

染。

7.加工车间、灌装车间的环境卫生或个人卫生不符合要求，引发微生物污染。8.枇杷果酱

灌入瓶中之后，未及时封口，导致车间内的空气中的细菌进入瓶子内，污染了果酱。
       上海康久消毒技术中心的周立法先生认为，为了提高枇杷果酱的卫生安全质量，应采
用全程质量控制措施，必须对生产车间、包装容器、设备等进行杀菌消毒。使用高效
NICOLER 动态杀菌技术和 NICOLER 食品动态杀菌设备，可有效对这些场所和器具杀菌消
毒，能延长枇杷果酱保质期。
       NICOLER 动态杀菌技术是指人机可同场同步作业的一种杀菌方式，在对空气杀菌时，
人员无需离开杀菌场所，对人体没有危害，故将此种杀菌方式称为动态杀菌。目前，国内已
有研究机构成功开发了

“NICOLER 食品动态杀菌机”，其杀菌原理为：在负压风机的作用

下，食品车间内被微生物污染的空气被抽进杀菌机内，通过等离子静电场时，带负电的细
菌等微生物被分解击破，再组合药物浸渍型活性炭等组件，进行二次杀菌过滤。经处理的洁
净空气大量快速循环流动，使食品车间等受控环境始终保持在卫生洁净的状态。
       NICOLER 食品动态杀菌机是一种先进的杀菌设备，对人体没有危害，主要用于在有人
工作的情况下，对食品工厂进行同步动态杀菌消毒。近年来，这一设备已逐步用于一些大型
食品企业的仓库、加工、冷却、包装等环节，有效提高了枇杷果酱等食品的安全质量。
       枇杷果酱可搭配其他食品后食用，如涂抹在面包、蛋糕、馒头、酥饼、薯条的表面吃。同时，
枇杷果酱也可作为一种食品原料，再次用于其他食品的加工之中，如可用来加工月饼、食品
馅料、冰淇淋、雪糕、饮料、面包、蛋糕、汤圆、糖果等食品。
       对于枇杷的健康食疗功效，古人早已知晓，并一直应用。但产品的微生物超标、质量不
合格的问题也困扰着枇杷食品加工企业。采用动态杀菌技术和现代食品工艺，可将枇杷加工
成多种定型包装食品，既能开发食品新品种、向市场提供优质美味的健康食品，又可延长枇
杷食品的保质期、推动枇杷种植和加工业的发展、带动果农增收。