产线相配套。因它是借助压力或重力将涂料浇到工件上去的，故只能适用于板件及流线型件
的涂装。如钢板、油箱、管材等的底漆涂装。

 

　　

3．1．4 滚涂法。滚涂法有手工滚涂和自动滚涂两种方法。它是用长绒滚筒蘸满涂料，

将涂料滚涂在被涂表面上，经干燥成膜。此法的污染小，涂装效率高，一次滚涂即达厚度要
求。但受滚筒外形限制，只能用在平板件和带状工件上。

 

　　

3．1．5 喷涂法。它将经油水分离过的压缩空气通入喷枪，使涂料罐中的涂料形成负压

而喷出、雾化，涂布在产品表面，经干燥而形成涂层。喷涂法可以获得厚薄均匀、光滑平整的
涂层，对缝隙、小孔以及倾斜、弯曲平面均能喷到，工效高、适应性强，特别适宜快干涂料的
施工。

 

　　

3．1．6 高压无气喷涂法。高压无气喷涂法也称高压无空气喷涂法。它是利用压缩空气

或电力为动力，将涂料从容器中吸出增压，通过高压喷枪或高压电喷枪的特殊喷嘴喷出，
使涂料高度雾化成微粒，喷涂在被涂物面上，经干燥而形成涂层。

 

　　

3．1．7 电泳涂装。电泳涂装是用蒸馏水或离子水与电泳涂料调配成溶液，将工件放入

液槽中，在工件和槽体之间接上直流电，经电泳、电沉积、电渗、电解等复杂的电化学反应过
程，使涂料沉积在工件表面，取出，清洗，干燥成膜。

 

　　

3．1．8 静电喷涂法。静电喷涂的效率高，涂层均匀，质量好。因涂料处在电场力的作

用下涂布，所以飞散少，污染小，容易形成机械化、自动化生产线。缺点是：对涂料的导电
性有要求，稀释剂专一，对形状复杂工件的喷涂效果差。

 

　　

3．1．9 粉末涂装法。粉末涂料是粉末状的罔体，要使其涂布在工件表面，必须靠一定

的温度使固体粉末熔融成液态，流平后再固化成膜。粉末涂装的方法有融射法、静电粉末喷
涂法、硫化床法、静电流动床法及静电粉末振荡法。

 

　　

3．2 涂装方法的选择 

　　涂装方法的选择是否合理，关系到涂装质量和生产效率、涂装的经济性等技术经济效益
问题。由于涂装方法选择不当，即使有性能优良的涂料和配套设备、良好的施工环境及高超
的涂装操作水平，也不可能达到产品涂装的预期目的，甚至会造成返工，浪费原材料、能源、
人力。所以，在选择涂装方法时应根据产品的涂装目的，所选涂料的性能，被涂物件的材质、
形状、涂装产量及现有的设备条件、环境条件、组织管理、操作水平等方面综合考虑。归纳起来
有以下两方面。

 

　　

3．2．1 涂装方法与所选涂料的适应性。首先根据产品的使用条件、材质来选择合适的

涂装材料，而每种涂料都有其最佳的涂装方法，所以，选用的涂装方法必须与涂料相适应。

 

　　

3．2．2 涂装方法与被涂物件的适应性。所选用的涂装方法，必须与被涂物体的形状、

尺寸大小及被涂物件的涂装产量相适应。另外，在选用涂装方法时，应积极和充分利用现有
的设备条件、环境条件及操作人员的技术水平，力求达到产品的涂装目的，又要充分考虑经
济投入。

 

　　

4. 结语 

　　总之，在确保涂装质量、批量和一定的经济条件下，能采用刷、浸、淋方法的，不采用喷
涂；能自干的，不采用烘干型涂装，若是产量必须实行自动流水线涂装，则应考虑选用电
泳涂装、静电喷涂装、粉末喷涂及淋、浸、滚等法。

 

　　參考文献

 

　　

[1]陈仲颐.础工程学.北京：中国建筑工业出版社，1990 

　　

[2]洪毓康.土质学及土力学.北京：人民交通出版社，1990