在煤矿开采过程中，通风是非常重要的，因为自然环境中的煤矿会产生有害气体，如
果通风条件较差就会引发有害气体中毒，直接导致采矿人员出现生命危险。而且出现地下水
的情况下还会发生泥石流，这种情况一旦发生很容易造成人员伤亡。

 

　　三、

 煤矿开采新技术 

　　为了保证煤矿开采的过程中降低环境污染、提升安全系数，需要进行技术上的根本改革。
我国经济状态并不平均，所以很多煤矿开采场的施工环境达不到国际统一标准，开采设备
落后，施工水平较差都制约了我国煤矿开采企业的发展

[3]。为了强化煤矿开采的技术，解

决薄煤层与陡煤层带来的问题，需要合理运用以下技术进行开采。

 

　　（一）放炮采煤技术

 

　　这种技术是国内外最常用的煤矿开采手段，利用两种不同的支撑结构进行煤矿的开采
其中分为移动支架放炮采煤法与工型钢梁支撑采煤法。

 

　　移动支架放炮采煤法采用了移动顶梁技术进行放炮采煤，移动顶梁是利用顶梁与支柱
的可移动性特点制作而成，顶梁采取双梁架构造，利用前梁与后梁的弹簧连接系统使顶梁
可以进行导向。支柱采用液压双层柱，利用

3-6 个液压柱，加强了支撑性，这种方法非常安

全而且移动方便，在施工过程中应用广泛，多数使用在倾斜煤层。

 

　　工型钢梁支撑采煤法利用了工型钢架，支撑柱使用液压双层柱，铺设煤网之后进行放
炮碎岩，在人工进行煤矿收集，如果矿区技术水平较差的情况下需要及时对工型钢梁进行
维修，并且采用区间分配法，采矿人员采用轮式收集法，收集过程中可以根据工作效率进
行放煤量的控制，这种方法非常适合煤层环境较差的矿区使用。

 

　　（二）倾斜支架采煤法

 

　　通过使用支架在倾斜的煤矿表面进行采集，这种方法可以简化管理系统，并且保证生
产的稳定性，它采用工作区与采空区互相分离，利用延长工作面的方式降低采集区倾角，
并且保证了采集人员的工作强度不会过大，极大的降低了因疲劳引起的施工风险

[4]。一般

使用这种方法的都是斜角煤层，斜角煤层稳定性较好，而且煤层分布均匀，不会出现断挖
现象。使用这种方法需要注意支架到采集区附近时需要进行回收，利用进风巷回收的支架去
延长回风巷的支架长度。

 

　　（三）爆破采煤法

 

　　很多矿区都存在五十度以上的倾角，而倾角过大将导致无法进行良好的开采活动，所
以需要使用爆破手段进行煤矿开采，先统计整体矿区情况之后对矿区的分力点进行规划，
把整个矿区分层很多个互相无影响的区域，然后进行爆破处理，收集脱离岩体的煤矿。这种
方法无需现场施工人员，可直接开采

4.5-6.5 米厚的矿层，而且安全性非常强，回收时也不

需要太多技术支持，工作效率非常高

[5]。但是爆破处理后产生的灰尘较大，需要良好的通

风系统才可以进行处理，而且爆破力过大后收集率方面也有一定损失。

 

　　（四）薄煤层刨煤机开采法

 

　　中等或者薄煤层一直是开采程序较困难的区域，而刨煤层技术是最适合此类区域的开
采方法，它运用高速度、大功率的驱动设备，最大速度可 达

4M/s，而实际功率接近

1000KW，这种高效率的刨煤设备适用于 30CM 以下的所有矿层，开采效率非常高。而且经
过了长时间的应用，国际上已经研究出了智能支架移动系统来进行煤矿开采，利用可移动
支架帮助煤矿开采实现自动化管理，并且在矿区移动方面也十分方便，并且因为智能系统
的协助管理作用，整体开采过程非常稳定。为了日常维护设备比较方便，需要将导轨与附件
焊接到输送机上，还要增加水平控制系统。

 

　　结语：

 

　　煤矿采矿工作中新技术与新方法将层出不穷，矿产企业需要加强学习能力，不停了解
国际中领先的开采方法，即帮助企业节约开采成本，也帮助我国建设可持续发展道路奠定