虽说合格的产品是生产出来的，食品企业是食品安全的第一责任人，但为了提
高奶粉质量，有关部门还应进一步完善乳制品标准，并加大检测力度。

据上海康久消毒技术中心的周立法先生介绍，产品中的微生物超标甚至出现致
病菌，是导致奶粉安全质量问题的一个重要原因。以下因素会导致微生物污染奶
粉：

1.原料奶受到微生物污染。污染原料奶的微生物有很多种。2.奶粉在生产中经

过加热处理，大部分为生物都已被杀死，污染奶粉的微生物主要包括耐热的芽
胞杆菌、微球菌、链球菌、棒状杆菌等。奶粉中常见的致病菌主要是沙门氏菌和金
黄色葡萄球菌。

3.奶粉在干燥过程中，表面的温度虽然很高，但奶粉内部只有 60

摄氏度左右，不能杀灭一些耐热型微生物，这些微生物会在奶粉中生长繁殖。

4.

在采用喷雾干燥方法生产奶粉时，如果喷雾塔中的奶粉没有清理干净，细菌则
会在其中快速生长繁殖，成为污染源。

5.包装设备、包装容器、封口机不卫生，含

菌量较高。

6.包装车间的空气污浊不堪，含有很多微生物，对奶粉造成污染。

为了提高奶粉的卫生安全质量、延长奶粉的保质期，应根据

HACCP 原理，采用

全程质量控制措施：

1.选用卫生质量良好、初始菌含量少的原料奶。2.原料奶的储

存和运输，应使用冷藏设施，以抑制微生物的生长。

3.在原料奶的运输、贮存、加

工过程中，应减少污染因素，尽量使原料免受微生物的污染。对加工好的等待包
装的奶粉，更应避免微生物的二次污染。

4.对奶粉的加工和包装人员，都应做好

消毒工作，如对操作工人的口、手、足、鞋、工作服、工作裤、帽子等部位，均应做
好卫生消毒工作。

5.奶粉在加工好之后，应尽量缩短在空气中的裸露时间，而要

尽快包装、封口。

6.奶粉加工企业对接触食品的空气、容器、设施等，均应进行消

毒。提高加工车间内空气的卫生质量，可有效提高奶粉的卫生安全质量。

7.控制

奶粉的加工量和加工流程，避免前后工序的交叉污染。
值得一提的是，为延长奶粉的保质期，必须对生产车间、包装容器、生产设备等
进行杀菌消毒。使用高效

NICOLER 动态消毒技术和 NICOLER 食品动态消毒设

备，可有效对这些场所和物品杀菌消毒，能提高奶粉的卫生安全质量。
NICOLER 动态消毒技术是指人机可同场同步作业的一种杀菌方式，在对空气消
毒时，人员无需离开杀菌消毒的工作场所，对人体没有危害，故将此种消毒方
式称为动态消毒。上海康久消毒技术中心采用

NICOLER 杀菌技术，成功开发了

“食品动态消毒机”。该杀菌机采用最新的三级双向等离子体静电场工作原理，杀
菌过程为：通过高压直流脉冲，使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等
离子体。在负压风机的作用下，空气中被微生物污染的空气被抽进杀菌机内，通
过等离子静电场时，带负电的细菌等微生物被分解击破，再组合药物浸渍型活
性炭等组件，进行二次杀菌过滤。经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使食
品车间等受控环境保持在卫生洁净的状态。
NICOLER 食品动态消毒机是一种先进的杀菌消毒设备，对人体没有危害，主要
用于在有人工作的情况下，对食品工厂进行同步动态消毒。近年来，这一设备已
逐步用于一些大型食品企业的仓库、加工、冷却、包装等环节。

大力发展乳品加工业，有利于向消费者提供营养丰富的乳制品、改善居民膳食结
构、推动奶业发展。采用食品动态消毒技术等先进的食品科技，在提高奶粉的安
全质量、保障消费者健康、推动乳品加工业稳步发展等方面，可起到十分重要的
作用。