废气经导入口先进入洗涤区，经水洗处理后，完成了对废气除尘、加湿的预处理，经过
洗涤后的废气再进入生物滤床过滤区，通过过滤层时，污染物从气相中转移到生物膜表面
 
　　

a)废气与湿润状态的生物填充材料的表面膜接触并被吸附或吸收。 

　　

b)进入生物膜的废气成分在生物填料中微生物的吸收分解下被清除。 

　　

c)微生物把吸收的废气成分作为能量来源，用于进一步的繁殖。以上 3 个过程同时进行，

达到除臭的目的。

 

　　微生物分解有毒恶臭气体及

VOCS 成分时的反应式： 

　　硫化氢：

H2S+2O2

→H2SO4 

　　甲硫醇：

2CH3SH+7O2

→2H2SO4+2CO2+2H2O 

　　甲基化硫：

(CH3)2S+5O2

→H2SO4+2CO2+2H2O 

　　二甲二硫：

2(CH3)2S2+13O2

→4H2SO4+4CO2+2H2O 

　　氨：

NH3+2O2

→NHO3+H2O 

　　三甲胺：

2(CH3)3N+13O2

→2HNO3+6CO2+8H2O 

　　苯：

 C6H6+7.5O2

→6CO2+3H2O 

　　甲苯：

C7H8+9O2

→7CO2+4H2O 

　　乙苯：

C8H10+11.5O2

→8CO2+5H2O 

　　三、工艺参数

 

　　本废气处理装置正确的工艺参数的制定是处理废气效率高和整套系统高效运行的保证。

 

　　

1.通气速度 

　　气体停留时间为

16.85 秒。 

　　通气线速度控制在

0.071 米/秒左右。 

　　

2.散水方式及时间 

　　前级洗涤区设计为连续循环散水，对进入的废气进行预处理，生物滤床过滤区设计为
间隙式散水，散水量为塔体容量的八分之三至四分之三范围。若处于干燥状态，生物将失去
活性，若湿度过高，载体表面水膜加厚，通气的压损增大，阻碍气体流动，因此加湿程度
应从保持生物活性和空气溶解接触效率两方面考虑。

 

　　在菌种驯育期间宜采用连续散水让菌群尽快生长，早日挂膜。

 

　　散水间隙即淋水周期视处理对象而定，其淋水周期为

6～24 次/天。 

　　

3.温度控制 

　　大部分脱臭微生物的生存温度为

10~50

℃，最佳在 35℃左右；在 10℃以下生物活性大

幅下降。

 

　　

4.PH 值控制 

　　含硫系列臭气被硫化细菌如排硫杆菌、氧化硫杆菌氧化分解成

S、SO32-、SO42-。硫黄氧

化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物，其菌种大都为化能自养型。含氮
系列臭气则被氧化分解成

NH4+、NO2-、NO3-，硝化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的

氨。当恶臭气体为

H2S 时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将 H2S 氧化成硫酸根

或将硫化氢还原成单质硫；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要异养型微生物将
有机硫转化成

H2S，然后 H2S 再由自养型微生物氧化成硫酸根或还原成单质硫。 

　　

H2S+O2+自养硫化细菌+CO2

→合成细胞物质+SO42-+S＋H+ 

　　

H2S+O2+自养硫化细菌

→合成细胞物质+S+H2O＋H+ 

　　

CH3SH

→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 

　　当恶臭气体为

NH3 时，氨先与水反应生成氨水，然后，在有氧条件下，经亚硝酸细菌

和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮