此在从工作面的后方压强变动较大或者较频繁的地方，应增加相应的支护力度。在煤矿开采
的过程中，应多备份一些临时的支护结构，以备不时之需。

 

　　（三）留空方案的合理设计

 

　　从历年来煤矿开采过程中发生的事故来看，瓦斯爆炸、火灾是最容易发生并且也是破坏
力最大的矿难事故，因此煤矿企业在实际的开采过程中应综合考虑各方面因素制订出合理
的留空方案，下文将结合中泰矿业

3102 项目中留空方案的具体设计进行具体阐述： 

　　

3102 留空方案：在风门外设置相应的混凝土输送泵，并将用于浇筑墙体的材料堆放在

此处，如水泥以及砂子等。这些材料经过输送泵搅拌之后通过输送管到达浇筑位置。

 

　　（一）从顶板方面来讲

 

　　在上顺槽上预留

2 米左右的距离，为打混凝土墙留出一定的空间。墙的厚度约为 1.8 米，

其高度可与采高相同。在墙体、采空区间应用

8#金属网以及铰接梁配上单体柱进行支护。根

据上顺槽的不同，大致有两种支护方法：锚网支护以及梯形棚支护。锚网支护的话，应在打
混凝土墙之前先用

6-8 米的锚索配以 W 钢带对顶板进行加固；如果是梯形棚支护的话，应

先替棚，条件允许的话也可同样采用锚网支护的办法对顶板进行加固，条件不允许的话，
则可以直接采用混凝土浇筑的方法。

 

　　（二）瓦斯的防治措施

 

　　在浇筑墙体的过程中，每距离

15m 左右，在紧邻顶板的地方埋下 200cm，即 4 寸左右

的抽放钢管作为预备。抽放钢管的一段应与采空区联通，另一端则与上顺槽的瓦斯抽放管路
进行联通，这样可以促成两个区域间的流通情况，一旦产生瓦斯泄露，能有效的避免重大
事故的出现。另外，抽放钢管和主管路的连接点应加设开关闸门，处于最外围的抽放钢管不
与主管进行联通，从而有效释放支模段的瓦斯，或者是在支模低段挂上风帘进行配合。在煤
矿开采的过程中，瓦斯的泄露是常见的事，重在预防。在许多重大的瓦斯爆炸事故中，多数
是由于发现不及时，预防措施不到位等造成的。

 

　　（三）防火、灭火方面

 

　　在用混凝土浇筑而成的底板

800cm 的位置，每隔 10m 预埋一注浆管，并且每一注浆管

都应加设闸门，防止漏风漏气现象的出现。距离浇筑地点

30m 内的注浆管不注浆。在通风区

应安排相关人员进行巡逻以及检查，看抽放管里面气体的成分以及浓度是否发生变化，或
者是有无其他物质的出现，除了气体的检查之外，工作人员还应对留巷区巷道的情况进行
仔细的检查，一旦在气体检测中发现一氧化碳或是巷道发生了严重的变形，都需及时的进
行汇报，为管理层尽早的做出合理决策提供依据。

 

　　就中泰矿业留空方案来看，他们为工作面瓦斯的抽放创造除了足够的准备时间，瓦斯
抽放时间的充足即意味着工作面时间的充足。要想为瓦斯的抽放提供足够的时间，要求必须
尽可能早的开掘出巷道。为此中泰矿业拟订了采用沿空留巷的布置方式，不仅能有效增加工
作面抽放时间，缩短相应的工作准备时间，缓解接替紧张的工作局面，同时还能有效的降
低成本，从而提高相关开采技术的经济效益。

 

　　

 

　　三、总结

 

　　从现阶段我国的经济发展趋势可以看出，作为第二产业的煤矿产业在促进我国经济发
展的过程中发挥着积极的作用，而沿空留巷技术的应用在煤矿开采的作业过程中发挥着重
要的作用。在新的发展背景下，煤矿企业应针对矿井作业中出现的一些问题进行相应的改进，
对沿空留巷技术的实际运用过程中，应通过混凝土浇筑石墙以及支护点、提前支护的准备、
留空方案的合理设计以及瓦斯、火灾的防治等提高相应技术的应用水平，最终实现经济效益
与可持续发展有效统一的目标。