七．嵌线（定子、转子）

 

    电机定子、转子在经去尘(一般经高压水枪冲洗)后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修还是大修电机。高

压电机小修时有一套小修提出线圈工具，转子导条线之弯弧工具，定子线圈机芯内的热压工具，类似小工

具很多，需自制，关键是技术与经验要结合。怎样不损坏原线圈是关键。取出线圈重新加工费时费力，能否

对旧线圈改造是节省时间的关键

(一般高压电机所用的丝包线采购周期为 1~2 周，这就贻误了修理时间，

这些重要问题需要在跟班学习中掌握

)。 

小修转子时，转子中的铜导条

(铝条)怎样取出，取出来如何换条，如何包扎制作标准线圈，以及如何

焊接试验等一系列工序，这里不一一论述。大修电机转子时，必须取出全部线圈，怎样取，怎样保持完好

线圈是关键技术。比如是高电压的电机，要尽量完整的取出来。如保持线规不损坏，重新包扎时，可省钱、

省时。需重新制作线圈时，须算出线规，浪费时间。定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对

两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线

,、分

距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。一般的电机在封星点前

打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有特殊引接

6 根引线外封三角或外接星线。一切嵌线接

线完毕，整台电机再打耐压一次即完工。

  

八．浸漆

 

线圈预烘到

65 度后放到 VPI 真空浸漆设备，待线圈滴漆完毕再放进烘房，先低温烘三个小时，再高

温烘

18 小时。累计 24 小时后出炉。目的是固化线棒绝缘与槽内外导线绝缘，以防震动破坏绝缘结构。请除

定子内腔中的残漆即可装配。

  

九．试验

 

整机参数试验：我公司利用自有专利技术－－磁控开关变压器起动试验设备来起动

380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V 等各种电机，高低压可起动试验容量在 1000KW 以内。

凡鼠笼、滑环电机均可作空载起动，空载运行试验，试验项目分测电流、测电压、测速、测温、量噪声等十几

个项目。