焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》

GB1135 或《钢溶

化焊对接接头射线照相和质量分级》

GB3323 的规定。 

    1.2.6 钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化，应在两

端留有加工余量。

 

    1.2.7 柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊

接工艺要求的顺序进行。

 

    1.2.8 制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度

应符合规范的要求。

 

    1.2.9 防腐涂装：采用抛丸除锈，达到 ST2 级。构件表面不

应误涂（特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂

层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。

 

    1.2.10 构件出厂前要进行检验和编号，编号时一般要标注轴

线列号，超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。

 

    1.3 运输和堆放 

    1.3.1 要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的

构件，采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取

一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。

 

    1.3.2 堆放场地要坚实、平整，排水良好。 

    1.3.3 构件不能直接置于地上，要垫高 200 以上，平稳地放

在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。

 

    1.3.4 构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。   

  1.4 钢构件的安装 

    1.4.1 复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复

核确认预埋件砼的龄期。对照图纸，查验核对现场构件编号与设