●解决方案 

　　由于这种材料不可完全回复的特点是客观存在的，只有通过其他方法来弥补这种缺陷。
经过多次反复试验，我们调整了罩子、表壳与玻璃、机芯等相关部件的配合关系，改变了密
封橡圈的结构，由平面密封方式改变为线密封方式，并且采用了更好的密封橡胶材料。经过
这些改进措施，有效保证塑壳水表在经过反复压力试验后，其耐压性能仍能满足国家标准
的相关要求。

 

　　

2、流量性能变化 

　　

● 遇到的问题 

　　在对存放了一段时间的塑壳水表进行二次校验的过程中，我们发现有部分水表的流量
性能与第一次校验时有较大的变化，主要体现在曲线向负值偏移。对其分析后，我们认为，
这是由于表壳发生蠕变后内部配合尺寸变大，水流自叶轮盒外的空隙处流走而产生的。虽然
塑料表壳在注塑成型后经过工艺处理，可以将其蠕变控制在很小的范围内，但不对机芯进
行调整的话仍然会产生逃水现象。

 

　　

●解决方案 

　　针对这一问题，我们首先对表壳的尺寸变化情况进行了长时间的观察和测量，确定其
变化的范围和周期。在此基础上，我们对表壳型腔内的尺寸进行了调整，对机芯在表壳内的
配合也进行了改进。通过多管齐下的努力，成功克服了这一问题。目前的塑壳水表可以在长
时间使用或存放后流量性能仍保持一致。根据上海市水表强制检定站对在线使用

2 年以上塑

壳水表的检测情况来看，均符合

JJG162 检定规程中的要求。充分证明了塑壳水表流量性能

的稳定、可靠。

 

　　

3、其他问题 

　　

● 装配方式 

　　塑壳表在加工方式、材质性能等方面的特点，决定了其不可以简单套用铜壳表的装配工
艺。例如罩子与表壳的固定，由于内部配合尺寸和密封方式的变化，罩子拧得太松则容易漏
水、拧得太紧又容易把机芯压死。这一方面可以通过调整齿轮窜动量来予以缓解，更主要的
还是确定并保证合适的装配扭矩。目前我们在塑壳水表的装配中引入了电动工具，一方面可
以减轻劳动强度，另一方面也可以更有效的保证装配的一致性。

 

　　

● 与铜壳表的互换性 

　　还有其他一些容易忽视的问题，如水表的长度。

15mm 口径水表长度应为 165mm，但由

于原来铜壳表的尺寸普遍偏向负偏差，因此管道间的预留尺寸也较短，这样一来，换表时
工人往往会抱怨标准长度的塑壳水表安装困难。我们通过缩短表壳长度，增加螺纹口引导结
构等手段，确保了塑壳水表与铜壳水表的互换性，有效解决了安装过程中的矛盾。

 

　　三、主要结论

 

　　综合这些年来的应用情况，塑壳水表在产品性能上安全可靠，不逊色于铜壳水表，相
较而言，在以下方面更具有明显优势。

 

　　

1、卫生安全：根据住建部、卫生部和质检总局的要求，我们委托上海市预防医学研究院

对塑壳水表进行卫生安全性检验，检测结果合格。而铜、铁等金属表壳的卫生性能较难控制。

 

　　

2、社会和谐：铜材料价格的上涨引发了水表偷盗现象的产生。据不完全统计，2007 年

仅上海市自来水市北公司就有上千台铜表被盗。使用塑壳水表，可以从源头上杜绝盗窃水表
现象的产生，大大降低供水企业和居民的用表风险。

 

　　

3、性价比高：目前塑壳水表的售价比铜壳水表低 30%以上，大大降低了供水企业的经

营成本。

 

　　

4、降低劳动强度：塑壳水表重量仅为铜壳水表的二分之一甚至更少，极为轻便的塑壳

水表可以大大降低工人施工作业的劳动强度，提高劳动效率。