固井技术中应用的水泥外加剂主要有以下几种：

 

　　

①降失水剂，目前被广泛应用的是聚乙烯醇型降失水剂，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸型

降失水剂，这些降失水剂的应用有效的克服了固井技术中出现的井壁鼓包、高热设备软化等
问题，是综合性能很强的降失水剂。

 

　　

②缓凝剂，通过对其大分子进行结构分析可知，缓凝剂的缓凝原理是分子结构和水基

团的融合，有效的体现了外加剂的降失水作用，同时还可以在大温差下实现固液转换。

 

　　

2.2 水泥浆体系 

　　通常情况下，固井技术常应用的是超低或超高密度水泥浆，近年来其体系研发成果也
十分显著。水泥浆体系满足了复杂的固井要求，同时针对易漏固井、松散地层等固井难题，
依托紧密堆积理论形成的高强低密度水泥浆体系，具有水泥石抗压强度高且发展快、水泥浆
稠化时间易调、防窜防漏等优点。其密度范围在

2.6～3.1g/cm3 之间，通过对其进行合理调配，

使水泥浆的稳定性和可泵性得到了更好的应用。

 

　　

3 我国石油固井技术面临的问题 

　　我国作为石油生产大国，石油固井技术的发展是推动我国石油发展的主要助力，面对
石油资源环境的压力、能源的需求量的不断增加等问题，我国固井技术面临着严峻挑战，其
所需的固井技术要求也在不断提高。现阶段，大部分石油公司正在广泛实施

“油气并举”、绿

色发展等战略。在满足石油需求量的同时，提高钻井工作效率。

 

　　随着我国石油天然气勘探开发工作的不断深入，固井技术面临着很多问题：

 

　　

①开发对象日益复杂。 

　　

②为满足石油需求量，钻井数量要求逐年升高。 

　　

③钻井资源的匮乏使固井深度不断加深。 

　　

④新开发的石油勘探地，由于地形结构、地质结构相对多样，所以井深结构越来越复杂，

如高压油气井、高含

H2S 井、高含 CO2 井、深井、超深井等。 

　　

⑤油气资源井开发难度大。 

　　

⑥钻井质量对固井技术的要求越来越高。 

　　上述诸多问题和难点，使我国固井作业面临巨大的挑战

[3]。 

　　

4 结论 

　　我国地大物博，矿产资源丰富，自改革开放以来，我国逐渐成为石油产量大国，其石
油产量位居世界前列。随着我国固井技术的不断发展，我国深井、超深井套管技术的革新、固
井工艺技术的创新、水泥浆体系的完善、固井工具的改革，使得我国固井技术的发展取得了
显著成绩，有效的推动了我国石油产量，规避了固井施工中的危险，对我国石油开发事业
的发展具有重要意义。

 

　　参考文献

 

　　

[1]齐奉忠，刘硕琼，沈吉云.中国石油固井技术进展及面临的问题[J].石油科技论坛，

2013，2（3）：110-120. 
　　

[2]秦文贵.中国石油固井技术现状及发展方向[J].石油科技论坛，2007，12（23）：

102-112. 
　 　

[3] 李 博 . 大 庆 油 田 特 低 渗 透 水 平 井 提 高 固 井 质 量 技 术 研 究 [D]. 东 北 石 油 大 学 ，

2013（6）：120-124.