根据

CNC 系统的组成原因，可从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数（如电压值或

波形），然后利用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪进行测量、分析和比较，从而对故障
定位。运用这种方法，要求维修人员必须对整个系统或每个电路的原理有清楚的、较深的了
解。

 

　　

7 备板置换法 

　　维修人员利用备用的印刷电路板、模板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从
而把故障范围缩小到印刷电路板或芯片一级。在备板置换前，应仔细检查备板是否完好，并
且备板的状态应与原板状态完全一致。这包括检查备板上的选择开关、短路棒的设定位置，
以及电位器的位置。在置换

CNC 装置的存储器板时，还需要对系统作存储器的初始化操作，

重新设定各种数据，否则系统仍将不能正常工作。另外，断电后才可置换印刷电路板或组件。
 
　　

8 交换判断法 

　　相互之间具有相同功能的电路板和控制装置，局部交换后观察故障转移情况，即可快
速确定故障的部位。若用交换法诊断故障，应将好的装置换在出故障机床上，决不能将坏的
装置放在好机床上试机，否则得出的结果是不正确的。这种方法常用于伺服进给驱动装置的
故障检查，或用于两相同数控系统之间相同模块的互换。

 

　　维修实例：

MAZK H500/50 卧式加工中心，曾出现下述故障：当 NC 电源接通时，无

报警信息，但急停放开；液压起动时，面板上

NC 报警灯亮，CRT 上出现 28#、211#报警，

主伺服板上报警显示

37#，X、Y、Z 轴伺服报警显示 56#，机床所有动作停止。 

　　分析与处理：

28#报警为（PRINT CIRCU-TIT BOAOAMALF）印刷电路板故障，211#

报警为主轴控制报警，

37#报警为参数错误。试将主轴 04#参数改为

“1”，SF-CA 板上 LE03

灯亮（与

NC 信号交换未完成），有意让主轴部分不动作。打开

“急停按钮”，机床正常起动。

用手动方法试，

X、Y、Z 轴均正常，刀库及分度台也能手动转动，故将故障范围缩小为主轴

控制部分。对参数反复修改，均无效果，最后更换

SF-CA 板，结果运转正常。 

　　注意：更换

SF-CA 板时，应将原板上的三片 EPROM 和一片 EEPROM（2817）插入备

板，短路棒

PIN7 由开路变为短路，其他短路棒和设定开关逐个检查，设定状态应保持与原

板一致。