长度控制在便于行车吊装及整体压装的范围内；

 

　　

2）将待装配的立柱或千斤顶缸体置于夹紧机构内，其缸底或耳轴定位于夹紧机构的定

位槽内，限制缸体摆动和旋转；将待装配的立柱或千斤顶杆组件用行车垂直吊装于立柱、千
斤顶缸口引导套内；

 

　　

3）操纵操纵阀组，控制压装千斤顶伸缩，将装配的组件垂直压装进入缸体内，然后进

行导向套的安装；

 

　　

4） 若为螺纹结构，则操纵操纵阀组，控制升降立柱伸缩，使拧套机构上的装套盘与

导向套配合，确保卡爪卡入导向套的槽内。

 

　　

5） 启动液压马达，带动与其配合的装套盘旋转，缸体由夹紧机构夹紧，装套盘带动

导向套旋入缸体缸口内，实现螺纹导向套的装配；

 

　　

6） 导向套装配完毕后，先停止液压马达，再操纵操纵阀组，伸缩千斤顶收回，用行

车吊装好装配部件，再松开夹紧机构，吊出装配好的立柱或千斤顶组件，完成一个装配循
环。

 

　　

3 结论 

　　该装缸机自

2009 年 10 月在我厂投入使用以来，已经装配各种缸径的立柱与千斤顶

50000 余条。不但减轻了操作者的劳动强度，提高了工作效率，而且装配效果良好。从使用
至今，整机操作性能稳定，完全满足生产需要，是一台理想的专用设备，有良好的发展前
景和推广价值。

 

　　参考文献

 

　　

[1]任丽梅.液压支架立柱装缸机的设计[J].煤矿机械， 2011，32（11）： 153-154. 

　　

[2]师志亮.自制液压双伸缩装缸机[J].矿山机械， 2006，34（4）： 152-153. 

　　

[3]孙永红，闰国庆.自制多功能液压装缸机[J].流体传动与控制，2005（6）： 41-42.