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<华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会》论文集

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R=CH2CH2NHCO(CH2)+CONHCH2CH2

本文中R基均同左

第二步是在聚酰胺多胺的水溶液中滴加环氧氛

丙烷反应生成PAE树脂水溶液。该步反应是高聚物接

枝反应,最终产物较复杂,下述化学反应式中产物

结构式只是列出了产物中具有代表性的片断。化学

三坚垒!里-

反应式如下:

H’

1.2.2纸页抄造

按国家标准方法在瓦利打浆机中进行打浆,木

浆打浆度控制在55±2。SR。PAE用量1.O%(对绝

七一卜筘≮k

Cl-

譬CHOHCHzCl》

GH\,yn

上..,u

CH三

干浆),明矾用量1.0%(对绝干浆)。在纤维解离器中疏解后,再依不同次序分别加入PAE、明矾,分散

均匀后按标准方法在纸页成型器中抄取纸片,纸页定量609/m2。

1.2.3纸张物理性能测定

定量、干/湿抗张指数、撕裂指数、耐破指数等物理性能指标按国家标准方法进行测试阳1。

2结果与讨论

2.1

PAE的制备

在PAE的生产过程中,控制好中间体聚酰胺的质量是关键‘1㈨1。己二酸与二乙烯三胺两种原料的摩尔

比、反应温度和反应时间等,对产品的稳定性及湿强性能都有很大的影响。本试验采用正交的试验方法,

在其他条件相同的情况下,确定以下因素进行正交设计:A一己二酸/-z,烯三胺(mol比),B一温度(℃),

C一时间(min)。选用L9(3‘)正交表进行试验。因素水平见表1。

表1因素水平表

Table

The factor and

levels

2.2

PAE合成工艺对纸张性能的影响

根据正交试验方案对纸张性能进行比较,以分析原料配比、反应温度和时间三因素对PAE湿强剂制备

的影响,从而优化出PAE的制备工艺。其试验结果见表2。

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