1.2 在装置附近安装加酸装置，然后将进酸管线以及 PH 计安设在多介质过滤器进口水

箱处。由于季节、气候变化等因素的影响，原水的水质也会随之发生变化，因此，需要将进
水

PH 调节为中性。 

　　

1.3 应将盘式过滤器中的某些设备引入多介质过滤器中，以使得超滤的入水精度满足一

定的要求。此外，在投放絮凝剂后，还应避免一些杂物进入超滤和反渗透环节中，否则极易
引起膜元件的堵塞现象。因此，可以增加运行时间，减少清洗次数。

 

　　

2.完善工艺流程设置 

　　

2.1 为除去水中的大量阴离子，可在离子交换器附近安设以下两套设备：第一，阴离子

交换器；第二，阴床再生系统。但必须保证一定的阴离子交换器的出水电导，以减少其工作
负荷，使得其运行周期增加，缩减再生频率。

 

　　

2.2 为减少水中的二氧化碳，可安设除碳器于阳床出口处。此外，还可降低阴离子交换

器的负荷，从而增加了阴床以及混床的运行周期，降低了出水水质中的杂物含量。

 

　　

3.完善（ 更换 ） 仪表及设备系统 

　　

3.1 更换保安过滤器 

　　现有过滤器的密封不能够满足生产的要求，因此，需要将其替换掉。保安过滤器如得到
更换，一方面可以使得反渗透进水精度增加，另一方面可以使得反渗透膜污堵现象以及清
洗频率减少，从而使得反渗透装置安全高效运行。

 

　　

3.2 增加检测途径 

　　应将余氯检测仪安设于以下两个地方：第一，超滤装置出水总管；第二，保安过滤器
出水管，以更好地检测出水中的余氯含量，从而可以为投入反渗透装置中的还原剂量提供
一定的根据。此外，还可以避免反渗透膜被氧化，从而保持较好的水质。
　　还需要安设一台测钠仪于阳床出水管道处，以对阳离子交换器运行情况进行实时监控。
此外，要将反洗装置及时切换，以保证阳床后系统制水稳定。

 

　　需要制定相应的计划，定期检测超滤以及反渗透膜元件。

 

　　

4.PCL 自动控制系统中对象的选择 

　　化工脱盐水处理的控制系统中，

PLC 技术下的床体和设备如果同时运行时，就需要对

自动控制系统中的进行对象作出选择，当选好对象之后才可以将其整组运行。当系统中停床
时也要做好对象的选择工作，这样都是为了避免脱盐水处理时工作人员操作失误的发生。提
高脱盐水处理的工作效率和质量。

 

　　

5.PCL 控制系统中化工脱盐水处理的流程 

　　在

PLC 技术的自动控制系统中，化工脱盐水处理的流程就是先进行选床，然后分别进

行投运和再生。在投运中可以实施手动启动（人为控制）和自动启动（转步条件）的方式进
行制水操作，当制水结束或操作失败时就停止脱盐水处理工作；在再生中也采用手动启动
跟自动启动的方式，来进行数脂再生的操作，当系统检测到化验合格的情况下，就可以停
止脱盐水处理工作，说明脱盐水处理在

PLC 技术下的自动控制系统中得到成功的运用。 

　　四、结论

 

　　由此可知，

PLC 技术在化工脱盐水处理的自动化控制系统中起到很重要的作用。PLC

技术在脱盐水处理中的应用，将会减轻施工人员的劳动力，提高生产效率的同时也保证了
系统运行的稳定和安全性，给化石化工程建设企业创造更高的经济效益。
　　参考文献：

 

　　

[1] 周燕.基于絮凝

—白土复合工艺处理废油过程的自动监控系统[D]. 重庆工商大学 

2010，（05）. 
　　

[2]赵成钢.PLC 在脱盐水处理自动控制系统中的应用探究[J]. 化学工程与装备. 2012，

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12）.