单、操作方便、使用安全、效率高、故障率低，污水处理效果好的特点，提高了劳动生产率，
同时由于软硬件均采用模块化结构，方便了工程技术人员的安装、调试和维修。

 

　　

3.2 传感器设备的选择 

　　

①在系统的粗格栅、细格栅处各安装了 1 台超声波液位差计，通过格栅前后的液位差来

反映格栅阻塞程度，并传输到

PLC 控制器，进行分析计算。当液位差超过预设的数值，控

制格栅运行，清除垃圾，保障正常过水，且合理的减少了设备磨损

[4]。 

　　

②为实现进水提升泵的自动控制，在进水泵井处安装了 2 台超声波液位计，用以测量

泵井的水位，实时传输到

PLC 控制器及上位机，进行系统分析。根据测量值对应控制程序，

自动控制提升泵的运行组合。这样可以根据厂外来水量准确及时地调整泵运行状态，减少设
备疲劳，同时可以取消传统泵站三班倒的人力资源耗费。

 

　　

3.3 电气控制电路的设计 

　　

①格栅电机的电路设计。 

　　格栅电机用来控制格栅的运行来截留较大的悬浮物或漂流物，以减轻后续各工艺段的
处理负荷。格栅电机控制原理为：控制分为电控柜就地控制和

PLC 远程控制，主要通过双

向开关

SA0 来选择，当开关 SA0 拨向 2 时（电控柜就地控制），按动起动按钮 SB2，由于

停机按钮

SB1 和热继电器 FR1 为常闭状态，电路导通，交流接触器 KM1 通电动作，KM1

的一个常开触点也动作（变为导通状态，即电机的运行状态）。此时，松开起动按钮

SB2，

由于

KM1 的一个常开触点闭合将 SB2 短接，所以交流接触器 KM1 保持通电状态，它的主

触头导通，电机起动。停机时，按动停机按钮

SB1，由于 SB1 为一常闭按钮，所以按动时变

为断开状态，下面的交流接触器便停止供电，自动断开，其常开触点也为断开状态，电机
停止运行。如果电机运行在过载状态下，当达到一定时间时，热继电器

FR1 动作，交流接

触器

KM1 由于断开电源断开，电机停止，并且无法自动起动。 

　　电机的远程控制是通过控制自控柜中的直流继电器的吸合来实现。当双向开关转向

3 时，

此时，即使电机为运行状态，由于交流接触器的断路，也将自动停机。

3 导通时，PLC 检测

到相应的信号，即认为电机为远程控制。当

PLC 认为应该起动电机时，控制 24V 继电器

KA1 吸合，从而交流接触器 KM1 吸合，电机起动，运行信号经过 KM1 的一个常开触点反
馈到

PLC 的状态输入端。 

　　

②曝气机电路的设计。 

　　曝气池处理段主要通过变频器来控制罗茨风机的转速，来调节曝气池中的含氧量，使
微生物能够正常的分解有机物而达到净化污水的目的。

 

　　变频器

R1，S1，T1 端子接外部输入电源，U1，V1，W1 接曝气机，曝气机的起停控

制主要通过

PLC 控制信号对变频器的启动端子 RUN 的控制来完成。曝气机的电气控制原理

如图

3。GOJ 为点动控制，按下电机起动，放开则停止，可用来测试电机是否能够正常运行。

A、B、C 三点为故障继电器输出端，在有故障时，AC 两点闭合（导通）、BC 两点断开（不
通）。

A、B 两点任选其一接入 PLC 控制电路即可起到对电路的保护作用。 

　　

4 结论 

　　在本控制系统中，

PLC 作为最重要的基本控制单元，具有很高的可靠性、灵活性。系统

具有造价低，能耗较小的诸多优点，日常维护管理工作量较少，能够满足污水处理的相关
要求，且在系统硬件组成不发生大规模调整的情况下可通过更改软件设置实现多种运行方
式的调整，具有良好的社会效益和经济效益。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]岳少龙.PLC 在污水处理中的应用[J].价值工程，2012，（6）：322-323. 

　　

[2]殷长江.基于西门子 S7-300PLC 的生活污水处理厂自动控制系统[J].自动化与仪器仪

表，

2012，（5）：120-121.