background image

(2) 顶管工作竖井的开挖断面,应根据检查井尺寸、工作面宽度、现场环境、土质、挖深、地下水位及支

撑材料规格、管径、管长、顶管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等条件确定。

(3) 工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计,确定支

撑形式,且符合下列要求:

1) 工作竖井支撑宜形成封闭式框架,矩形工作竖井四角应设斜撑。
2) 支护应根据场地环境采用钢木支护、喷锚混凝土支护等方法。
3) 有地下水时,根据管道埋深、土质类型、地下水深,采用轻型井点或管井降水方法。
(4) 工作竖井应有足够的工作面,竖井底尺寸应按下式计算:
底宽

B=D

1

+2S+2C

(1-

7)

底长

L=L

1

+L

2

+L

3

+L

4

+L

5

 

(1-

8)
式中:

B——工作竖井底宽(m);
L——工作竖井底长(m);
S——管两侧操作宽度(m),一般为每侧 1.2m~1.6m;
C——撑板厚度(m),一般采用 0.2m;
D

1

——管外径(m);

L

1

——管子顶进后,尾部压在导轨上的最小长度,顶钢筋混凝土管取 0.3m~0.6m;机械挖土、挤

压出土及管前使用其他工具管时,工具管长度如大于上述铺轨长度的要求,

L1 应取工具管

长度;

L

2

——管节长度(m);

L

3

——出土工作间长度,根据出土工具而定,宜为 1.0m~1.8m;

L

4

——液压油缸长度(m);

L

5

——后背所占工作竖井长度,包括横木、立铁、横铁,取 0.85m。

工作竖井深度应符合下式:

H

1

=h

1

+h

2

+h

3

(1-9)

H

2

=h

1

+h

2

(无基础及垫层时)

式中:

H

1

——顶进竖井地面至竖井底的深度(m);

h

1

——接受竖井地面至竖井底的深度(m);

h

2

——管道外缘底部至导轨底面的高度(m);

h

3

——基础及其垫层的厚度,不应小于该处井室的基础及垫层厚度(m)。

(5) 顶管工作竖井及设备允许偏差见表 1-53。

(6) 工作竖井内的布置:一般工作竖井内的布置参见图 1-24。