在进行水利工程混凝土施工前，要严格按照结构要求选择合适的水利工程混凝土及其
相应的水泥品种和强度等级，以水化速度慢、后期强度高、凝结时间长的水泥品种为好，尽
量降低水泥用量，其强度设计也以达到标准要求为宜。同时要注重骨料强度和含泥量等指标，
并对砂、石中的泥含量进行严格控制，细骨料最好选用

Ⅱ区中砂，石子含泥量不超过百分之

一，砂含量不超过百分之二，以提高混凝土的抗压强度。在添加掺合料或外加剂时，需按规
范要求操作，掺合料以抗裂性好、需水量小的掺合料为最好，如粉煤灰；使用膨胀剂时，应
考虑造成不同膨胀效果的不同品种及掺料，并通过不断试验，使其配合比达到最佳。

 

　　

2 施工现场加强管控 

　　

1）在进行混凝土结构浇筑时，要严格按照施工规范进行，合理确定施工工序，实现混

凝土结构的分层浇筑。在混凝土的分层浇筑中，要注意通水冷却。通过薄壁钢管设置冷却水
管，并在使用冷却水管前应做好试水试验，以免管道出现漏水、阻塞。同时，还需根据混凝
土内部温度监测情况，对冷却水管进水流量及温度进行严格的控制。对已经浇筑完成的混凝
土，在终凝前需进行二次振动，这样既可以提高混凝土结构的粘结力和内部拉力，又可使
混凝土内部气孔大大减少，增强混凝土结构的抗裂性。二次振动完成后，板面要找平，并排
除多余的水分，以免出现渗漏现象。

 

　　

2）在进行混凝土振捣时，要努力遵循

“同时浇捣、分层推进、一次到位、循序渐进”的施

工原则，薄层浇捣应注意均匀上升，应注意重点把握混凝土流淌的最近和最远点等边缘部
位的振捣，以免出现漏振。同时，还应对振捣的时间及插入深度进行有效控制。高频振捣棒
尽可能垂直插入，插入点应交错、均匀，这样可消除层间的接缝；掌握混凝土合适的拆模时
间。新浇筑的混凝土应尽早拆模，这样可避免混凝土表面裂缝的产生。同时在拆除模板后要
及时在表面覆盖轻型保温材料，以防止混凝土表面产生过大的拉应力，出现

“温度冲击”现

象。

 

　　

3）当混凝土浇筑过程中，内外温差过大时，就容易产生很大的拉应力，导致出现温度

裂缝。温度裂缝在水利工程混凝土施工裂缝中所占比例较大。温度裂缝可以采取以下有效措
施：尽量选用水化热较低的水泥，并减少水泥的用量，控制在

450kg/m3 以内；控制工程的

水灰比在

 0.6 以内；通过掺加粉煤灰和减水剂，来进一步改善水泥的骨料级配，减少水化

热；改善混凝土的搅拌工艺，减少温度裂缝发生的概率；使用一定的外加剂混凝土，提升
混凝土的减水、增塑、缓凝的性能。

 

　　三、混凝土裂缝的修补方法

 

　　在实际的工程施工中，采取有效的修补方法对混凝土裂缝进行修补处理，既可以避免
混凝土裂缝继续开裂，又可增强混凝土的抗渗性、耐久性。对混凝土裂缝的处理措施主要有
三种方法：

 

　　

1 表面处理方法、灌浆处理方法及结构加固法。表面处理方法是指对产生的混凝土裂缝

进行沿缝口凿槽嵌缝、缝口贴橡皮板、缝口涂刷、高分子聚合物缝口浸渍，裂缝的缝口进行封
闭，以防止渗漏和钢筋锈蚀等情况出现。主要在混凝土裂缝表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，
或在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布，以避免混凝土发生开裂，导致裂缝及渗漏的出现；

 

　　

2 灌浆处理方法是指通过水泥灌浆、低压注浆法修补、嵌缝封堵、化学灌浆等方法，对裂

缝进行深层次的修补，恢复混凝土的整体性能和原有的应力状态，主要对有防渗要求的混
凝土裂缝进行修补，通过压力设备将胶结材料压入到混凝土裂缝中待胶结材料硬化后，再
与混凝土形成一个整体，进而达到封堵加固的目的；

 

　　

3 结构加固法主要是指通过增大混凝土结构的截面面积，在构件的角部采用外包型钢、

预应力法加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固等方法，对已经影响到混凝土结构性
能的裂缝，进行全面的结构加固和裂缝修补，当裂缝使混凝土结构的性能受到很大影响时
可采取结构加固法的修补方法对混凝土结构进行修补处理，防止裂缝扩大，避免渗漏发生。