用手工焊接，焊接存在问题较多的是手工焊接部分，主要问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没汗透、
咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，监理人员
必须做好以下各项工作：

 

　　检查焊接原材料出厂质量证明书。

 

　　检查焊工上岗证。

 

　　督促进行必要的焊接工艺试验

 

　　施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施

 

　　严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测

 

　　督促进行无损检测工作。

 

　　

3.2 除锈和防腐处理 

　　

 金属结构的和防腐处理是金属结构承包单位较忽视的一项工作，也是金属结构工程的

薄弱环节。水工金属结构长期处于水下或干湿交替环境下，极易受腐蚀。金属结构受到腐蚀
后，不仅结构本身的承载能力下降，而且还会影响金属结构的安全。造成这种现象的思想根
源在于承包单位有关人员对防腐处理工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚
至唯利是图，最终导致防腐处理质量经常出现问题。故监理人员必须对除锈和防腐处理工作
给与高度重视，对各个工序进行严格的检查验收，这是确保金属结构防腐处理质量的基础。

 

　　

 金属结构喷锌处理是目前较普通的一种防腐保护措施，其有效寿命可达 20 年。对于确

保金属结构工程的防腐处理应抓好以下工作：

 

　　对钢构件的除锈质量按照设计要求验收

 

　　检查原材料出厂合格证或复验报告

 

　　防腐处理前彻底清楚构件表面的泥土、油污等杂物。

 

　　防腐处理施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范规定。

 

　　喷锌层要符合设计要求。

 

　　认真检查表面保护层的附着力

 

　　严格进行外观检查验收，保证防腐处理质量符合规范及标准要求。

 

　　

3.3 铸造构件 

　　

 要注意铸造构件的铸造质量，对出现气孔、夹渣等缺陷，按规定要求并结合所在的部

位的重要性确定补救措施或报废；对启闭设备的规格、参数要核对，部件要齐全，以满足设
计要求。

 

　　

4 及时跟进安装阶段的监理 

　　

 金属结构的安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的

运行情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施，严格按照国家现行金属结构有关
规范、标准进行施工。

 

　　

 金属结构安装阶段是检验制作阶段工作成效的关键步骤，同时也是检验金属结构与土

建衔接情况的重要环节，通常情况下金属结构监理要做好以下几方面工作：

 

　　安装方案的合理性和落实情况

 

　　安装测量

 

　　安装焊接质量

 

　　安装尺寸偏差的实测

 

　　现场防腐处理等

 

　　

4.1 检查 

　　

 在金属结构安装前，如构件的数量、几何尺寸、垂直度、安装接头处螺孔间的尺寸等是

否符合设计要求；工地对接件是否打有编号和标记；对制造中遗留下的缺陷及运输中产生
的变形，应在地面预先矫正，妥善解决。在结构吊装时应采取适当措施，防止产生过大的弯