和长度不同的试验管进行连接，然后依次进行细致的检查，确保所有的接头处没有漏水现
象发生，之后在进行测量整个管道的有效传热长度

D（m）。其有效传热长度的计算公式为：

 
　　

D=D1-D2 

　　式中：

D 为试验管的有效传热长度，单位为米；D1 为整个换热器的有效长度，单位为

米；

D2 为联接接头的总长度，单位为米。 

　　

2.2 清洁管热阻测定 

　　在开机之前，一定要先打开水泵，之后才能缓缓通入加热水蒸汽。在停机之前，必须先
关闭蒸汽（或加热），

30min 之后才能关闭水泵。等到冷却水流量与蒸汽温度完全达到实验

所规定的值之后，还要持续稳定

2～6 个小时，在冷切的整个过程当中，每隔 15～30min 要

对蒸汽温度和冷却水的进出口温度进行

8 次左右的测量。测量过程中一定要严格地将所有的

流量、蒸汽温度以及进口温度控制在事先所规定的要求范围之内。通过数理统计的方法对一
些异常值进行特殊处理，从而求出所有数据的算术平均值。在测定了清洁管的热阻

r 之后，

每两个小时测定一次瞬时的污垢热阻，其值以

m2.

℃/w 进行表示。在没有排污的情况下，每

2 个小时要对 GB10539 钾离子、GB6905 氯化物以及 HG5-1502 碱度进行测定和记录，其参
照数据如下表。

 

　　

2.3 试验后处理 

　　试验结束之后，要分别对污垢的化学成分进行测定，主要测定内容有：污垢沉积率
mcm，污垢热阻 r*s1，垢层密度 ρ、平均垢厚 X、腐蚀率 B 以及局部的腐蚀深度。其方法为把
试验管的一头紧压在特质的橡皮胶板之上，用滴定管在另一端加入蒸汽机量，取其体积用
V1，进行标注，然后再将水全部放出，再把试验管放在 105

℃的鼓风烘箱下进行干燥，取

其质量用

G2 进行标注。利用不锈钢的匙对其烘干后的管内污垢进行轻刮，然后义军 HG 5-

1600～1607 方法对污垢成分进行测定。按照相同的方法量取称重和体积，其质量和体积分
别用

C3 和 V2 行进标注。试验管在剖开之前，要仔细地记录和观察所有的腐蚀形貌，对于

比较典型的一些试样一定要对其进行拍照。笔者通过对多个工程的实际测试，该冷却水动态
模拟试验取得了期望结果。在实际运行的过程中曾出现过热水短路现象，不过在研究人员改
变了排水口方向，此类问题没有再发生，因此，本冷却水动态模拟试验是科学的、是行之有
效。

 

　　

3 结论 

　　冷却水动态模拟试验质量的高低，并不在于模拟步骤的简繁和实验程度的易难，而在
于对控制模拟原体资料的科学选择和实际运行环境的研究。对复杂模拟作了较多简化的各种
水力热力模型试验，试验的完成，仅是一个研究阶段的结束，还有待继后原体观测的检验。
上述试验对带动管道水力学、测量技术、水面蒸发、物理模型试验等技术的发展有着促进和推
动作用，同时也对我国水力学科的大繁荣和大发展产生积极的学术牵制作用。在已有学术起
点上开展试验研究；选题具备生产需要、国内较少研究、有应用对象和学术意义几个条件；
科研与设计密切合作，是取得上述结果的主要条件。

 

　　参考文献

 

　　

[1]刘托民.电厂循环排污水回用处理工程探究[J].给水排水，2011. 

　　

[2]李传统.火电厂循环冷却水应用中水的试验研究[J].南京师范大学学报，2013