具体观测后确定。控制工作面超前角的关键每天测量工作面的倾角和超前角，并及时进行调
整。

 

　　工作面保持三直两平，发现工作面液压支架出现轻微挤架现象应及时调整，防止事故
扩大。刮板运输机防滑采用每

10 节溜槽安设一个防滑千斤顶，刮板运输机机头防滑采用打

戗柱的方法。

 

　　工作面应设有防飞溅设施，具体做法是在输送机上方每隔

15～20 米挂一道由 19×64.5 

mm 圆环链组成的防溅帘；工作面输送机下方设全封闭挡板。在人行道与机道之间挂金属网
金属网上方固定在液压支架前梁下，下方固定在刮板输送机电缆槽上，采煤机割煤时只在
采煤机下方

15 米范围解开金属网。并规定：采煤机运行时采煤机方向不得有人，工作面刮

板输送机运行时工作面下出口禁止行人。

 

　　

3 薄煤层螺旋钻采煤技术 

　　

3.1 薄煤层螺旋钻采煤技术的工作原理 

　　为在巷道内布设螺旋钻采煤机和安装运输设备运煤，根据顶板岩性及矿压情况，在钻
孔间需留设

0.5～1.0 m 煤柱支护顶板，螺旋钻采煤机移动由本身的履带行走机构在巷道内

移动。其工艺过程与连续采煤机采煤类似。

 

　　

3.2 割煤装置

―钻具 

　　它由螺旋钻头和成对的螺旋钻杆组成。钻具部分可根据不同的需求安装

2～4 个钻头，

钻孔宽度可达到

1.14～2.77 m。钻具上装有 5 种传感器，分别监控钻孔内的瓦斯浓度、钻头

旋转扭矩、钻孔间的煤柱、钻孔导向、钻头与煤层间隙，并通过多功能控制装置实现集中控制。
若采用双平巷对向开采，安装

4 台采煤机同时生产，年生产能力预计在 100 万吨。 

　　不足之处在于，螺旋采煤机适用范围比较有限，对地质条件要求比较苛刻，比如说煤
层中不能有火成岩侵入，不能有断层，且顶底板应该完整、坚硬。进口设备配件与国内设备
不通用等

 

　　

4 结语 

　　综上所述，只有在煤炭开采的过程中不断的去探索新的方法和新的技术才能解决新的
问题，才能增加煤炭企业的竞争力。这就对煤炭行业的从业人员提出了向现代化技术进军的
新的要求。当然，特殊条件下煤层的开采就目前来说已经不是新名词，可是还有很多需要我
们去完善的技术和理论。技术一直企业发展的第一生产力，尤其对于现代煤炭行业来说，它
越来越趋近于一个多学科交叉大系统工程。

 

　　参考文献

 

　　

[1] 王英.薄煤层高效开采技术的实践[J].煤炭技术，2008（6）：68-69. 

　　

[2] 钱鸣高.刘听成.矿山压力及其控制[M].北京：煤炭工业出版社，1995.