烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲稀地坪水和设备冷却排水。湿式除排水含有大量的悬浮物，
需经处理后方可串级使用或循环使用，如果排放，必须处理到满足排放标准；冲洗地坪水为间
断性排水，悬浮物含量高，且含大颗粒物料，经净化后可以循环使用；设备冷却水，水质并未
受到污物的污染，仅为水温升高（称热污染），经冷却处理后，一般都能回收重复利用。

所以，烧结厂的废水污染，主要是指含高悬浮物的废水，如不经处理直接外排则会有较大危害，

且浪费水资源和大量可回收的有用物质。

烧结厂废水经沉淀浓缩后污泥含铁量较高，有较好的回收价值。

二、

废水处理方法

烧结厂废水处理主要目标是去除悬浮物，换言之就是对除尘、冲洗废水的治理。这类废水治理的
主要技术难点在于污泥脱水。烧结厂废水经沉淀后污泥含铁品位很高，沉淀较快，但由于有一

定粘性，故使脱水困难。

我国烧结厂工艺设备先进程度差距很大，废水处理的工艺也多种并存。国内比较常用的废水处
理工艺有以下五种：平流式沉淀池分散处理工艺、集中浓缩浓泥斗处理工艺、集中浓缩拉链机处
理工艺、集中浓缩真空过滤机（或压滤机）处理工艺、集中浓缩综合处理工艺。

．平流式沉淀池分散处理工艺

“

”

这是一种简单、古老的处理工艺，多为遗留下来设施的延用，目前在中小型烧结厂或大型烧

结厂的某些车间中还采用，清泥方法也引进了机械设备，如链式刮泥机或机械抓斗起重机。

．集中浓缩浓泥斗处理工艺

此种工艺是目前中小型烧结厂中常见的工艺。烧结厂废水先进入浓缩池，经浓缩沉淀后的底部
沉泥经砂泵扬送到浓泥斗进行处理，浓泥斗是架设在返矿皮带口的构筑物，如图

2－2所示。污

泥在浓泥斗中一般以静置

3～6d为宜，时间过长，会使污泥压实，造成排泥困难；时间过短，

会使污泥含水铝过高。排泥是由螺旋推进排泥机完成的。浓泥斗的构造原理如图

2－3

所示。

集中浓缩浓泥斗处理工艺是处理烧结厂废水行之有效的方式，目前我国中小型厂多采用，不仅

改善了排水水质，而且还回收了有用物质；但对大型烧结厂不太适用，应选择其他工艺。

．集中浓缩拉链机处理工艺

此法的特点是处理后的水质可达循环用水的水质要求，通过污泥拉链机保证了排泥的连续性。
图

2－4

为集中浓缩拉链机处理工艺的示意图。

浓缩池的溢流水供循环使用。浓缩后的底部污泥排入拉链机，在拉链机中再沉淀，沉淀的污泥
由拉链传送到返矿皮带上，送往混合配料。其含水率可以达到

20％～30％，拉链机的溢流水再

返回到浓缩池中。

．集中浓缩真空过滤（或压滤）工艺

该法的前部分集中浓缩处理与前述基本相同，而后部分污泥处理则采用真空过滤机（或压滤
机），如图

2－5

所示。

近年来通过工业试验，带式压滤机在烧结厂污泥脱水方面有良好效果，为设计提供了新的选择。