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进行漂白 ,从根本上消除了 AOX产生的根源 ,可满
足最严格的环保要求.
1
纸浆
CEH
三段漂白方法所存在的
问题
纸浆在低浓条件下漂白 ,纤维浓度一般在 3% ~
5% (质量分数 ,下同 ) ,由于浓度低 、
工艺流程复杂 ,
又无法进行中浓少污染漂白 ,废液量大 ,废水无法回
用 ,这就使得制浆厂存在水耗大 、
能耗大和污染环境
等严重问题 ,无法适应大产能生产的要求.
另外 ,低浓漂白使纤维及化学品流失严重 ,在低
浓条件下大量化学品溶于水中或悬浮于水中 ,最终
随废水而排出 ,即浪费又污染环境 ,且增加了废水处
理负荷.
采用氯作为漂白剂 ,其氯漂白废水污染严重的
原因不仅仅是其废水中 BOD 和 COD 超标 ,更主要
是废水中还含有 AOX或 TOX (总有机卤化物 )等有
毒物质. 有文献报道
[ 1 ]
,在木浆 CEH 三段漂白中 ,生
产每吨绝干漂白浆的三氯甲烷总生成量达 1 kg. 除
产生三氯甲烷以外 ,还产生更多的 AOX,它们都是
木素降解产物的氯化物 ,都是具有一定毒性的污染
物 ,且一般随废水排入江河湖泊 ,对人类健康影响很
大. AOX还不易进行生化与非生化降解 ,例如用活
性污泥法对这类废水进行处理 , 经 20 天后 , 仅有
30%污染物被降解.
为了考察纸浆漂白废水中 AOX的含量 ,北京造
纸研究院和我校均进行了检测. 测定结果如表 1, 2
所 示 . 从表 2中看出 ,草浆与甘蔗渣浆的传统 CEH
表
1
部分纸浆
CEH
三段漂白废水中的
AOX
排放量
[ 2 ]
Table 1
AOX discharge in the effluents of CEH bleaching w ith
som e kinds of pulp
编号
原料
漂白
段
生产每吨浆
AOX
排放量
/ kg
亮度
/ %
生产每吨浆
AOX
总排放量
/ kg
1
麦草
C
H
4. 420
2. 840
72
7. 260
2
芦苇
C
H
3. 360
3. 620
73
~
74
6. 980
3
混苇
C
H
3. 864
1. 528
75
5. 392
4
白松
C
H
2. 540
2. 240
85
4. 780
5
马尾松
C
H
2. 748
1. 142
70
~
75
3. 890
6
杨木
C
H
2. 300
1. 270
85
3. 570
表
2
不同漂白方法废水中的
AOX
排放量
(2003)
[ 3 ]
Table 2
AOX discharge in the effluents of differents bleaching
p rocess
原料
漂白方法
取样点
AOX
测定值
/ (mg
・
L
- 1
)
生产每吨浆
AOX
排放量
/ kg
草浆
CEH (
低浓
)
总排污口
95
9. 50
木浆
C /DEOD
总排污口
43
2. 15
甘蔗渣浆
CEH (
低浓
)
C
段排污口
88
1. 41
E
段排污口
61
0. 49
H
段排污口
99
2. 77
漂白 ,生产每吨漂白浆废水中 AOX排放量分别达到
9
15 kg和 4167 kg,这个数值确实是惊人的 ,远远超过
人们想像的范围.
生产每吨浆 AOX排放量 9
15 kg和 4167 kg是一
个多大的数值 ? 瑞典政府规定生产每吨浆纸浆漂白
废水的 AOX排放量必须少于 0
15 kg
[ 4 ]
,其他先进国
家也同样严格规定限值 ,那就是说我国有些纸浆厂
纸浆漂白的废水中 AOX排放量大约是瑞典纸浆厂
的 15~19倍.
上述研究证实 ,我国政府只有规定 AOX的排放
限值 ,才能限制我国造纸工业对环境的污染 ,保证人
民的身体健康 ,才能推动高新技术的应用 ,促进造纸
工业的可持续发展.
2
制浆造纸过程的中浓技术
中浓是相对于低浓而 言 , 中浓技术是在蒸煮
(或磨浆 )之后以 7% ~15%的中浓度进行泵送 、
贮
存 、
洗涤 、
筛选 、
漂白和打浆 ,在超出常规低浓数倍的
浓度进行工艺操作 ,从而克服了低浓制浆过程所存
在的缺点 ,是高效 、
低耗 、
少污染的制浆造纸技术. 中
浓技术具有以下优点 : (1)提高了纸浆浓度 ,大幅度
降低了用水量 ,加上工艺过程简化 ,减少了不必要的
稀释和浓缩操作 ,从而降低了电耗和废液排放量 ,缩
小了制浆车间占地面积 ; ( 2)实现了中浓纸浆少污
染漂白技术 ,从而降低了排放废液的污染程度 ; ( 3)
提高了废液浓度 ,使废液更易进行处理 ; (4)由于在
制浆各单元作业中都基本在同一浓度下进行 ,可使
制浆处于稳定平衡状态 ,因而可以提高纸浆的质量
和得率 ; (5)由于浓度提高 ,中浓技术可满足大产能
生产线的要求 ,正如我国著名造纸专家余贻骥先生
指出的 :“中浓技术的巨大节水 、
节能效益是值得造
纸工业进一步发展的. ”
[ 5 ]
由于纸浆浓度达 7%以后已基本散失本身的流
动性 ,要实现中浓纸浆的流动 ,需要很好地解决纸浆
2