2、转炉煤气除尘水的水处理

　　转炉煤气除尘水系统水处理的关键在于悬浮物的去除和水质的稳定处理。
　　

2.1 悬浮物的去除

　　来自一文、二文洗涤器的除尘水，

 通过高架流槽先进入粗颗粒分离器或水力旋流器，

 

除去大于

 60μm 颗粒， 然后进入沉淀池沉降。因悬浮物细小、含量高， 采用自然沉淀无法满

足要求，

 必须采取强化絮凝沉降处理。可根据具体的水质和混凝沉降试验，选择相应的混

凝剂和助凝剂，

 单独使用或复合使用。混凝剂可选用聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合硫酸

铁等，

 助凝剂采用相对分子质量在 1 200 万左右的非离子或阴离子聚丙烯酰胺。药剂的投加

地点可选择在粗颗粒分离器和沉淀池的入口之间的流槽中。经沉淀池沉淀后的出水悬浮物小
于

 150 mg/L， 最好小于 50 mg/L。某炼钢厂转炉煤气除尘水沉淀池进水水质分析结果：

 

pH=11.08 ，   酚 酞 碱 度   519.96  mg/L ，   总 碱 度   969.48  mg/L ，   Ca2+8.31  mg/L ，   总 硬 度

 

43.77mg/L， 悬浮物 2 020 mg/L。
　　原先我厂转炉煤气除尘水沉淀池出水浑浊，

 悬浮物高达 300 mg/L， 经常发生沉淀池

被堵塞、冷却塔填料被压塌的问题。我们采用投加质量浓度为

 10～15 mg/L 混凝剂、0.2～0.3 

mg/L 聚丙烯酰胺对其进行絮凝沉降处理。经此处理后， 沉淀池出水清澈， 几年来悬浮物一
直保持在

 20 mg/L 左右， 保障了转炉煤气除尘水系统的正常运行。

　　

2.2 水质稳定技术

　　转炉煤气除尘水因炼钢的种类、造渣剂的用量和粒度等因素其水质成分变化很大。同一
系统的不同生产时期，

 或不同厂家的同类系统都存在较大差别。除尘水中进入的生石灰和

吸收烟气中的二氧化碳等物质会发生化学反应，

 使除尘水的硬度、总碱度、酚酞碱度、pH 发

生不同的变化。国内比较多的采用投加碳酸钠，

 控制除尘水总硬度小于 50 mg/L（ 以

CaCO3 计）的处理方法， 来抑制系统结垢。其在生石灰带入量不多， pH 大于 10 的条件下，
 处理效果较好。但当 pH 小于 10 或生石灰带入量较大时， 运行效果不佳。笔者通过多年实
践，

 研究出对不同类型的除尘水采取投加阻垢分散剂， 或投加水质改进剂和阻垢分散剂相

结合的处理方法，

 防止系统结垢， 收到了较好的效果。

　　

3、结 论

　　从我厂转炉除尘水系统水处理的成功应用，表明通过实施得当的水处理方案，转炉除
尘水系统容易结垢难题是可以解决的；处理的效果是保护了设备，延长设备的使用寿命，
减少非计划停车时间，为工厂带来很好的投资回报，同时保护了环境，具有很好的经济效
益和环境效益。
　　参考文献：
　　

[1] 王贤慧， 肖孝华， 张宏伟. 转炉炼钢设备结构改进[J]. 冶金设备， 2010，（S1）

　　

[2] 转炉炼钢节能减排未来发展方向[J]. 山东冶金， 2010，（02） .