含有废物颗粒、残留石灰和飞灰的固体物在随后的旋风分离器内分离并循环至反应器，由于
固体物的循环部分还能部分反应，即循环石灰的未反应部分还能与烟气中的

SO2 反应，通

过循环使石灰的利用率提高到最大。

脱硫剂与烟气中的

SO2 中和后的副产品与锅炉飞灰一起，在旋风分离器和反应主塔间循环 。

因此，新鲜的生石灰与含硫烟气能保持较大的反应面积。反应塔的高度提供了恰当的化学中
和反应时间和水分蒸发吸热时间，同时由于高浓度的干燥循环物料的强烈紊流作用和适当
的温度，反应器内表面积保持干净且没有沉积物，这也是该系统的主要特点之一。

最后，多余的脱硫副产物就通过螺旋器从系统中导入灰斗排至灰场，去除了

SO2 后的烟气

通过烟道引入布袋除尘器或静电除尘器，除去粉尘和灰粒，净化的烟气通过烟囱放入大气。

循环流化床烟气脱硫系统主要由以下系统组成，石灰进料系统、循环流化床脱硫净化系统、
监测控制系统、电气系统、烟道系统。

干法脱硫与半干法脱硫哪个好？
两者不是很好比较：干式烟气脱硫工艺始于

80 年代，与常规的湿法工艺相比投资费用较低、

脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本、设备不易腐蚀、不易发生结垢及堵
塞。但其缺点更明显：吸收剂的利用率远低于湿法工艺、对含硫分高的煤种适应性很差、干灰
与脱硫产物无法分开利用等。目前脱硫设备设计规程要求是大容量机组或设计煤种含硫量超
过

2%的机组优选湿法工艺，脱硫效率要求 90%以上。200MW 以下或者剩余寿命低于 10 年

的老机组，以及设计煤种含硫量低于

2%的机组，推荐采用干式、半干式或其他费用相对经

济的脱硫技术，脱硫效率要求仅为

75%。所以如果是属于后者的情况，要根据当地水源等

条件综合评估，基本来说效益比较接近，但是干式更胜半干式一筹。

电厂干法脱硫与湿法脱硫有什么区别，都采用什么脱硫工艺流程？

 

一个用水少（钙乳）一个用水多（钙水）

一个用喷射式喷嘴（类似洗衣粉厂的喷雾干燥喷嘴），一个用的是大流量实心锥喷嘴

一个泵很少（制乳系统和喷射系统

i），一个泵很多（制浆、废水、喷淋、转运等）

一个除尘器是主力，一个和除尘器没关系

两种脱硫方法的系统是最大的区别，这个您在网上能查到，大把大把的。

一般

30MW 一下的干法，30~60MW 两个都行，60MW 以上的基本都是湿法

前者投资小，后者投资大。两种方法好坏都超不多，专家们还在讨论中，

我的回答比较简练，希望对您有所帮助

湿法脱硫技术的原理、工艺流程等

 ？

湿法脱硫技术