3.1 补焊处理
   管道焊缝漏水要停水补焊，铸铁管须使用铸铁焊条。补焊前除应将表面清理干净外，要先
在裂纹两端各钻一个小洞

(防止因热胀冷缩而使裂纹继续延伸)，并对裂纹打坡口后再焊，

最后补焊小洞，完毕后要对焊口作防腐处理。
   3.2 法兰漏水
更换橡皮垫圈，按法兰孔数配齐螺栓，注意上螺栓时要对称紧固。如果是因基础下陷而导致，
则应对管道加设支墩。
   3.3 承插口漏水
水泥管或铸铁管承插口漏水，应将泄漏处的封口填料剔除

(注意不要震动太大)，冲洗干净

后用油麻捣实，再用青铅或石棉水泥封口，也可加钢套处理；塑料管接头处漏水，可把接
头处截去，加伸缩节重接，也可用钢套管加橡胶圈紧固处理。
   3.4 大面积漏水
   钢管漏水割去漏水段重新焊接一段钢管或在裂缝处补焊一块曲率相同、厚度差不多的钢板，
焊前应作除锈处理，焊后作防腐处理。铸铁管是环向裂纹，可以加设钢套管，再在钢套管与
铁管之间打入青铅或油麻、石棉水泥。如果是纵向裂纹，则应在裂纹两端钻小孔以防裂纹延
伸，再加套管处理，也可将裂纹较多的管段割断再加套管处理。套管两端内壁

l 5～20mm 处

焊一条钢筋，直径大小随间隙而定，可防止充填物掉入管内并使充填间隙均匀。球墨铸铁管
是一种强度较高、耐腐蚀性强的管材，接口都是采用橡皮垫圈形式。漏水处理的方法也是补
焊加套管；在有活接头的地方可以更换管道，换管时要采用两个以上的手动葫芦，不能将
附近管道作为支点，以防拉动其它接口。
   4 预防措施
   4.1 设计预防
   主要从管道材质、接口型式、工作压力、埋深、埋设位置、防腐等因素考虑。如主要路面或过
路管埋深小于

1．2 m 时就不宜用铸铁管，否则一定要加设钢套管或直接用钢管、球墨铸铁

管；在有不均匀沉降的地方，接口形式不宜采用刚性接口；塑料管每隔一段距离要设置伸
缩节，以防管道冷热变形引起接

13 开胶；设计时要注意避免管道突变或 9 0°转弯，以防水

锤及气蚀的产生。
   4.2 施工预防
   合理的设计需要高质量的施工来保证。施工中特别要注意：管底基础工业要平整、结实，
覆土要密实

(最好管顶覆 20cm 沙)，两侧均匀，不应有较大的块石硬物，以防形成支点或破

坏防腐层；不同的管材要按相应的施工规范要求施工，如塑料管接头处严禁扭曲变形等；
工程竣工后要按规范要求进行水压试验。
   4.3 运行管理
   许多漏水是因为运行管理不善而引起的。在运行管理中要注意：
   

① 要绘出完整的竣工图，要整理出详细的管网布置图，以便熟悉地下管网情况。

   

② 在有地下管线的区域施工时，要根据图纸找出已有管线位置，施工时要避开。

   

③ 成立管网巡视维修小组，配备先进的检漏仪器，发现漏水及时处理，以防水压增高产

生爆裂，避免出现较大的漏水事故。
   

④ 定期抄表分析，发现用水量突增时要及时分析原因。

   5 结语
   给水管网的漏水原因是复杂、多方面的，涉及面很广，是科研、设计、施工和运行管理人员
长期研究的课题。只要能引起有关部门的高度重视，经过全体同行专家的长期共同努力，才
能真正解决这一难题。