振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端
传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动
平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不
平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。
　　电动机在通电后发现转速无力很慢时，分析其原因有多方面，电容起动式电动机是否
电容器容量不足漏电严重，电源电压过低，或者是鼠笼转子铝条部分有严重事故缩孔、断条
等情况，特别是洗衣机电动机经常起动和正反交替运转，使转了铝条的感应电流大而使电
磁力增大，均会产生转了铝条断裂，从而导致运转慢无力问题，严重时使转子发热和产生
电火花而烧坏定了绕组线包。
　　

2.2电气故障

　　电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路
和接地，绕组过热和转子断条、断路等。缺相运行是常见故障之一。三相电源中只要有一相断
路就会造成电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头
接触不良等原因造成。
　　三相电动机缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转（无法起动）。电
动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁
地接通电源起动将导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持
运转，仅转速略有下降，并发出异常响声；负载重时，运行时间过长，将会使电动机绕组
烧毁。
　　三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡、转速下降、温升剧增、
振动加剧、声音急变等现象。如保护装置不动作，很容易烧坏电动机绕组，所以必须辨清电
动机出线端首、尾后，方可通电运转。
　　三相电流不平衡的故障，常常由于电动机外部电源电压不平衡所引起，其内部原因主
要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。绕组接地和短路都会造
成电流过大。接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过
测量电流来判断，也可以测量其直流电阻来判断。分析电动机过热温升的原因，主要有这样
几种情况，电动机自身内在质量问题，电动机长期处于超负荷工作运行状态（械传动机机
构故障引起电动机负荷大），电动机散热性能很差，电动机绕组局部短路烧毁等一系列情
况。
　　电动机温升异常最大的故障原因是绕阻匝间短路，匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层
性能差而损坏；，从而使相间导线直接碰及，形成了一个低阻抗的电流回路，使匝间电流
增大而使线包发热，久之使用使整个定子绕组产生过热，最终因热量剧升而击毁绕组，所
以此类故障应拆开机壳，查绕组故障点。如果线包无烧毁问题，可将定子浸入专用绝缘漆内
重新进行浸漆绝缘处理，然后在烘箱内烘烤干燥。若线包有局部烧毁现象，而短路点又在定
子槽内，那只有更换整个绕组线包。笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组
断路时，会造成定子电流不正常，出现时高时低周期性变化，还出现忽大忽小的噪声和振
动。负载越重时，这种现象越显着。
　　三、

 电动机的维护

　　

1.使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。

　　

2. 当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置

整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
　　

3.应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般的电动机运行5000h左右，即应补充或

更换滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑变质
时，应及时换润滑油。更换润滑脂时，应消除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油