2.2.1.4  检查轴承的油质、油量,必要时加注润滑油脂。
2.2.1.5  检查、处理电机外壳和接地线紧固、检查各连接螺丝和底脚螺丝。
2.2.1.6  测量定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，每千伏不低于 1 兆欧。
2.2.1.7  检查清扫高压电动机的附属设备。
2.2.2   大修项目(大修为电动机抽芯更换线圈全部检修工作)
2.2.2.1  完成全部小修项目。
2.2.2.2  电机解体，抽出转子或移出定子。
2.2.2.3  彻底吹洗定转子绕组的积灰、油污和赃物。
2.2.2.4  检查定子铁芯、线圈、槽楔、绑县、固定环有无松动、损伤、局部发热等现象

进行必要的处理。

2.2.2.5  检查转自梳拢条、端盖、风扇等有无松动、断裂、开焊等现象进行必要的修

理。

2.2.2.6  检查清洗或更换轴承，重新更换润滑油脂。
2.2.2.7  检查清洗通风冷却系统和油循环系统。
2.2.2.8  检查同步电机时还应对励磁设备进行检查、清扫、紧固、调试并调环滑环的

正负极性。

2.2.2.9  滑环表面不平滑超过 0.5 毫米时须车削。
2.2.2.10 测量绕组的绝缘电阻高压电机定子绕组不应低于 6 兆欧，转子不应低于

0.5

≥

兆欧，吸收比应

1.3，否则应干燥。

2.2.2.11  所属辅助电气设备配套检修。
2.2.2.12  按电气设备试验规程进行各项试验。
2.2.2.13  电机组装、喷漆、防腐、试车。
3    

．

检修工艺及质量标准

3.1   检修工艺
3.1.1    电机拆卸
3.1.1.1  先将电机外部清扫干净。
3.1.1.2  拆下电机的外部接线并做好标记。例如做好与三相电源线对应的标记。
3.1.1.3  将电机移偏一个角度，用卸轮工具拉下靠背轮,拉之前，检查有无固定螺

钉，如有时应将其取下。不要用劲敲打靠背轮以免损坏，用卸轮工具拉
下外风扇。

3.1.2    拆卸端盖
3.1.2.1  先在端盖接缝处打上记号，两端端盖的记号不应相同。
3.1.2.2  拆卸滚珠轴承的端盖前，应先卸去小油盖，再卸端盖。拆卸滑动轴承的端
盖前，应把轴承油放完，在卸端盖时，应先提起油环，防止油环卡住和擦伤轴瓦。
3.1.2.3  对角拧入顶丝，顶出端盖。
3.1.2.4  对于大的端盖，必须用起重工具把它系牢，以免在端盖脱落时扎伤线圈

绝缘。

3.1.2.5   端盖离开电机后，应止口向上放在垫有木板的地上。
3.1.3     抽出转子（或移出转子）
3.1.3.1   大中型电机必须用起重机械或其它提升设备。
3.1.3.2   钢丝绳不得碰击转子轴颈、风扇、滑环和定子绕组。
3.1.3.3   套假轴时，轴颈上必须包上保护物，假轴应选用内径较轴径大 10-20 毫
米的钢管，管口应无毛刺。
3.1.3.4   转子抽出后放在枕木上，用木板顶住转子，防止滚动。
3.1.3.5   平移定子时，应注意不要碰及转子和其它物件。  
3.1.4     定、转子检查清洗
3.1.4.1   察看前，用 2-3 个表压力的压缩空气（电吹尘机）把通风沟和绕组端部

吹净为了避免损坏绝缘，不得使用金属工具来清除绕组上的油泥。如果
灰尘不多，可用干净的抹布擦拭，沾在绕组上的油泥可用浸有汽油的抹
布清擦。油泥过多时，用毛刷沾以汽油

-四氯化碳混合液清洗，但应注意