3.4 吊装楼板:起吊时要求各吊点均匀受力,板面保持水平,避免扭翘使板开裂。如墙体
采用抹水泥砂浆找平层方法,吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆(水灰比为
0.45)。按设
计图纸核对墙上的板号是否正确,然后对号入座,不得放错。安装时板端对准位置线,缓缓
下降,放稳后才允许脱钩。
3.5 调整板位置:用撬棍拨动板端,使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。
3.6 绑扎或焊接锚固筋:如为短向板时,将板端伸出的锚固筋(胡子筋)经整理后弯成
45°弯,并互相交叉。在交叉处绑 1φ6 通长连接筋。板缝定应不小于 40mm,大于 60mm 时,
应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯
90°或压在板下。弯锚固筋时用套管缓弯,防止弯断。
如为长向板时,安装就位后应按图纸要求将锚固筋进行焊接,用
1φ12 通长筋,把每块板板
端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的钢筋隔根点焊,但每块板至少点焊
4 根。焊接质
量符合焊接规程的规定。
质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 吊装时构件强度必须符合设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度等级的
70%。检查构件出厂合格证。
4.1.2 构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求,且无变形损坏现象。检查吊装记录。
4.2 基本项目:
4.2.1 标高、坐浆、板端堵孔、板缝宽度应符合设计要求及施工规范的规定。
4.2.2 构件接头焊接应表面平整,无凹陷、焊瘤,焊缝长度符合要求,接头处无裂缝、气孔、
夹渣及咬边。
4.2.3 允许偏差项目
楼板搁置长度:±10mm 尺量检查。
小楼板下表面相邻高差:
抹灰 5mm
不抹灰 3mm
成品保护
5.1 圆孔板在运输和堆放时,不同板号应分别堆放。堆放场地要平整夯实,堆放时板与地
面间留有一定空隙,并有排水措施,板在运输时将板绑扎牢固,以防移动、跳动或倾倒,在
板端都与绳索接触处的混凝土,应采用衬垫加以保护。
5.2 大模结构混凝土墙体安装楼板时,一般情况下,应在墙体混凝土强度达 4MPa 以上
时,方准安装楼板。
5.3 短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞,并不得连续伤两根肋,轻轻剔凿,不
得损伤板的其他部分;当板上需剔较大的洞时,应请设计人员进行核算,采取加固措施。对
于长向板也只允许剔较小孔洞,并不得伤助及主筋,如有困难,应请设计人员进行核算,
作相应的补强处理。
5.4 圆孔板锚固筋要妥善保护,不得反弯或折断。
5.5 扣完板后,板中间应加一道支撑,保证施工安全及楼板的安装质量。
5.6 安装楼板时不得踩踏圈梁。
应注意的质量问题
6.1 安装不合格的楼板:安装楼板前不但要检查产品合格证,还应检查是否有裂纹或其
他缺陷。防止就位后发现板不合格。