作用下发生加氢异构化和加氢裂化反应，使加氢过程不但有精制的作用，并且有使蜡异构
化的作用，从而使凝点较高的正构烷烃转化为凝点较低的异构烷烃或低分子烷烃，达到降

   

低凝点的目的。

 

 

第五步 润滑油产品调合
调合是润滑油制备过程的最后一道重要工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组分和添
加剂按比例、顺序加入调合容器，用机械搅拌（或压缩空气搅拌）、泵抽送循环、管道静

 

态混合等方法调合均匀，然后按照产品标准采样分析合格后即为正式产品。 通常，经炼油
厂精制后得到的只有常三线、减二线、减三线、减四线和光亮油（即减压残油经脱沥青、
精制后所得的高粘度油料）等几种不同粘度的基础油料。许多牌号的润滑产品常常是利用
两种或两种以上不同粘度的基础油组分按一定比例（该比例常称为调合比）混合调制成的

 

基础组分油的调合是润滑油产品调制的基础。
（

1）混合油粘度和调合比的计算：不同粘度的油料混合后，其粘度不是加成关系，而应

   

由下式计算

lgV=N1BlgV1+N2lgV2  式中 V,V1 和 V2——混合油 1 组分和 2 组分油的

运动粘度，（

mm2/s);  N1,N2——1、2 组分油的混合比例，%（计算时为小数，N1=1-

N2

 

）。

（

2）混合油性质的变化：两种以上的组分油调合成所需粘度的油品时，不但粘度不成算

术平均值，其它的一些性质指标也没有算术平均性，而一般是偏向于性质较低组分油的性
质的情况较多。
例如：

1.不同闪点的组分油混合成的油品的闪点，一般是偏向低闪点组分油的闪点，即呈

   

闪点下降现象。
2.不同凝点的组分油混合成的油品的凝点，一般偏于高凝点组分油的凝点，即凝点上升现

   

象。

3.不同粘度指数的组分油混合成的油品的粘度指数一般都偏向高粘度指数分组油的

  

粘度指数。在一定范围内还表现出一定的可加性，即为粘度指数上升现象。
4.

   

不同油性的组分油混合成的油品，其油性大体上呈算术平均值的直线关系。

5.混合油的其它一些指标如酸值、灰分、杂质、残炭等为可加性指标。

 

 

第六步 常减压蒸馏
目前使用得最多的润滑油是以石油馏分为原料生产的，通称为矿油类润滑油。制取这类润
滑
油的原料充足，价格便宜，质量也较好，并且可以加入适当的添加剂提高其质量，因而得

 

到广泛的应用。
生产润滑油的原油既经选定，可利用原油中各种组分存在着沸点差这一特性，通过常减压
蒸馏装置从原油中分离出各种石油馏分。常减压蒸馏装置可分为初蒸馏部分、常压部分及
减压部分。经常压塔蒸馏、蒸出沸点在

400℃以下的馏分，常压蒸馏只能取得低粘度的润

滑油，因为原油被加热到

400℃后，就会有部分烃裂解，并在加热炉中结焦，影响润滑油

质量。根据外压降低、液体的沸点也相应降低的原理，利用减压蒸馏来分馏高沸点（

350-

500℃）
、高粘度的馏分，但还有一些重质润滑油料在减压塔中也难以蒸出，留在减压渣油中，这

   

部分油料需要去掉其中含有的胶质、沥青才能进一步加工。

 

  

第七步 溶剂精制
溶剂精制是用溶剂提取油中的某些非理想组分来改变油品的性质，经过溶剂精制后的润滑
油料，其粘温特性、抗氧化性等性能都有很大的改善。工业上采用的溶剂有酸碱、酚、糠

 

醛和甲酚等。 溶剂精制的基本原理是，利用溶剂对油中非理想组分的溶解度很大，对理想
组分的溶解度很小的特性，把溶剂加入润滑油料中，其中非理想组分迅速溶解在溶剂中，
将溶有非理想组分的溶液分出，其余的就是润滑油的理想组分，通常把前者叫做提取油或