3.4.2  墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于 200mm 的墙体上，墙体
如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于

300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚

大于

30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于 30cm），施工缝宜做

企口缝并用

B.W 止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。

    3.4.3  在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并
湿润，再铺一层

2～3cm 厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的

减石子混凝土，浇筑第一步其高度为

40cm，以后每步浇筑 50～60cm，严格

按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于

2m，如高度超过

3m，要用串桶、溜槽下落。
    3.4.4  应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般 10s 为宜，不应
漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和
振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严
格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使
表面密实平整。
    3.5  养护：常温（20～25℃）浇筑后 6～10h 苫盖浇水养护，要保持混凝
土表面湿润，养护不少于

14d。

    3.6  冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不
低于

5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的

产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于

15℃。

 

质量标准

    4.1  保证项目：
    4.1.1  防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范
有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。
    4.1.2  防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块
试验报告。抗渗试块

500m3 以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期

28d，每增 250～500m3 增留两组。
    4.1.3  施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求
和施工规范的规定，严禁有渗漏。
    4.2  基本项目：
    混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。
    4.3  允许偏差项目，见表 3-1。

 

成品保护

    5.1  为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、
钢筋。
    5.2  在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。
    5.3  保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤
入混凝土内。

 

应注意的质量问题

    表 3-1
允许偏差

 (mm) 
 

 

高层框架 高层大模