水直接喷撒在砼表面上养护，水流循环利用。养护水为洞内水，温度经测定与气温相近，每
班均设专人养护，所有这些有利条件构成了对砼的良好养护。

2.5 良好的地质条件不会导致裂缝产生

　　所有浇筑段围岩坚硬完整，岩型均一，构造简单，除两处有小断层外，并无大的特殊
地质构造，洞内地质变形也趋稳定，且岩质层湿度与洞内湿度趋向一致，分析判断，上述
良好的地质条件不会导致砼产生裂缝。

2.6 骨料成分不会导致裂缝产生

　　人工骨料是采用二级站开挖岩石经破碎生产的，因二级站岩石基本上为岩，含有的能
与水泥活性物质引起碱性反应的成分较少，砂采用天然河砂，内含少量石英、长石等也不会
与水泥发生较严重的碱反应以致形成裂缝。

2.7 浇筑温度

　　水工建筑结构件随着温度的变化而产生变形，即通常所说的热胀冷缩。当变形受到约束
时，便产生了裂缝，约束的程度越大，裂缝就越宽。出现裂缝多的季节是在夏季

6-7 月份。

骨料经过水喷淋降温，温度一般在

℃-22℃之间，最高温度 24℃，水泥储存在库内，温

度一般

℃-35℃之间，砼出机温度在 21℃-29℃之间，仓面砼温度一般为 21℃-29℃，根

据当时的施工情况和有关规范，对浇筑块温度应力进行过计算，计算结果表明砼块体所受
的温度应力处于临界状态，应是导致砼裂缝产生的主要原因之一。

3、裂缝的预防与控制

3.1 混凝土配合比的优化设计。掺入粉煤灰，选择减水剂，保证泵送流动度。采集原材料

进行试拌，尽可能地减少水泥用量，添加

Ⅰ级粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，

粗骨料采用二级配。掺入适量的粉煤灰对改善混凝土的和易性，降低温升，减少收缩，提高
抗侵蚀具有良好的作用。

3.2 原材料的选择。砂料细度模数控制在 2.4 以上，含泥量控制在 1%内。碎石针片状控

制在

10%以内，含泥量控制在 1%内，尽可能使用低水热化水泥，控制原材料的质量不使

混凝土产生收缩。

3.3 施工安排。混凝土的浇筑尽可能避开高温、曝晒、多风、降温的天气，若需要上述条件

下施工时必须有相应遮挡、保温措施。

3.4 施工过程控制。a.二次振捣法消除混凝土沉缩裂缝。对于浇筑后坍落度已经消失开始

初凝的混凝土进行二次振捣，混凝土会重新液化，能较好地消除粗骨料、钢筋下面的水膜，
消除沉缩收缩量。泵送混凝土特别需要二次振捣。

b.二次压光消除混凝土塑性收缩裂缝。此种

裂缝是混凝土表面水分散失引起的，发生在混凝土初凝至终凝期间，消除此种裂缝应使用
机械抹光机进行大面积、高强度的提浆抹光，然后使用机械收光机进行大面积、高强度的收
光，将极大地提高混凝土的平整度和表面强度，在混凝土终凝前再进行二次人工抹压收光。
c.控制约束裂缝的措施。混凝土约束裂缝的产生是混凝土内外温差过大或收缩引起的约束拉
力超过了混凝土的抗拉强度，在混凝土内外温差过大、气温骤降时，及时采取保温、保湿措
施，加强测温和气温预报，做到防护及时。闸墩下部与底板同时浇筑或尽量缩短闸墩与闸底
板之间浇筑的时间间隔，可有效控制闸墩裂缝发生。

3.5 混凝土干缩裂缝的控制措施。混凝土存在空隙产生湿胀干缩，加强振捣使之密实，

清除混凝土中的泌水，加强表面的抹压收光，掺加优质粉煤灰，降低水灰比，可有效地控
制混凝土湿胀干缩裂缝产生。

3.6 混凝土内部的温度控制。大体积混凝土内部埋设热电耦测温，掌握混凝土内部的温

升变化及内部最高温度的发生时间，通过蓄热保温使混凝土内外温差控制在

℃以内。常

采用两层农膜加干铺两层草袋的做法。

3.7 混凝土的养护和表面保护。良好的养护可使混凝土保持或接近饱和状态，水化作用