且有的障碍物深埋

10～14m，故施工中首先采用了机械桩位清障措施。就位埋设

护筒钻进后由于深层障碍物的干扰钻杆摆幅不稳，钻进困难，扩孔偏孔难以避
免，为保证工程桩成桩质量，在钻进桩身部分约

12m 深度范围进行二次正孔钻

进定位；对高地下水位的粉砂土层及松散不密实的杂填土层泥浆调制较浓，以
保证扩孔时孔壁的稳定性，减少塌孔、缩颈的可能性，同时也确保了地下室工程
桩的成孔质量。

2．2 第一次清孔

钻进至设计扩底标高上约

30em 左右扩底预留深度(在粉砂土层中通过扩底试

成孔试验取得，采用不同扩孔机械在不同地质中扩底时预留深度不同

)时，将钻

具微提起，慢速回转，大泵量冲孔

30min 左右，然后停泵测量孔深，测到终孔

预留孔深才能提钻。

2．3 扩底

本工程扩底采用自重机械加压

(上开)式扩底钻头，见图 1。在扩孔前，首先在

地面上确定扩孔桩头的所需参数。第一次清孔完成后，将钻头提起，更换扩孔钻
头，将钻头通过钻杆连接后，放到孔底位置，在主导钻杆上标示扩孔前位置及
扩孔所需位移值后，将钻具上移提升，开钻孔开始扩底。扩底钻头在底部土体支
撑和加压情况下，机械式扩底钻头切削臂慢慢地扩开，切削孔壁成扩大头，直
至切削臂完全张开达到扩底直径为止。在扩孔过程中，主要控制钻速、行程、钻具
的牢固性。其中钻速控制主要是控制钻机的速度。由于扩孔钻头的刀具切削面随
钻头的扩展加大，其作用荷载也增大，为确保钻头不变形，故要求匀速钻进并
逐渐放下钻杆，以确保钻进位移的稳定，并控制钻头主轴滑道，达到扩孔效果。
不同的扩孔桩径，所使用的钻头不同，其位移值也不同。因此，在扩孔过程中，
必须严格记录行程数值，确保扩孔达到设计要求。钻具的控制是钻头的稳定性控
制，即确保钻头在钻孔过程中的稳定性、牢固性。在扩孔前首先应对钻具进行检
验，上下翼刀具的刚度铰接要牢固，主轴滑道要收放灵活自如，在确保其性能
良好后，才能使用。

为确保

扩底成功，
施工中采
取以下措
施加以控
制：