2．5 墙体混凝土浇筑
        为了进一步提高地下连续墙的承载能力与抗震性能，在连续墙的施工中还应对墙体进
行混凝土浇筑处理。现阶段的地铁工程施工中，采用输送管浇筑混凝士方式，使得混凝土能
够沿着导管结构进行传递，进而顺利完成连续墙体的浇筑与施工。在连续墙的混凝土浇筑处
理后，还爵对施工技术和质量进行严格检测，进而有力确保连续墙混凝土浇筑处理的整体
性要求。
        3 地铁地下连续墙施工问题的预防及处理措施
        3．1 开挖过程中的渗漏问题
        地下连续墙都是采用钢筋混凝土结构，从这个角度来说地下连续墙的墙体都比较厚。地
下连续墙本身的防水效果能够达到使用要求，但是由于整个围护结构是由槽段连接组成的
这就容易出现槽段连接点漏水现象

 根据以往的施工经验来说，槽段接头漏水现象经常遇到，

对于槽段接头漏水问题，可以从以下几个方面来预防，首先就是在锁口管安装过程汇总要
控制好锁口的垂直度，中心要与设计中心相吻合，底部要插入槽底的四十厘米左右，尽可
能的保证混凝土的倒灌

 上端口用钢扁担楔实，钢扁担两头卡牢在导墙凿出的槽内，防止浇

筑混凝土时锁口管移动。并且要注意槽段接头处不要夹带泥土，在施工前要用特制的接头进
行刷洗，严格控制导管埋入混凝土中的深度，绝对不允许发生导管拔空现象，如果出现了
空导管现象，要立即测量混凝土的标高，然后重新开管浇筑。
        3．2 锁口管提拔困难问题及防治措施
        锁口管提拔困难也是地下连续墙施工常见的问题，为了防治这类问题，可以采用锁口
管提拔与混凝土浇筑相结合的方法，凝土浇筑记录作为提拔锁口管时间的控制依据，结合
水下混凝土凝固速度的规律及施工实践，混凝土浇筑开始后的两到三个小时后开始提拔，
每隔半个小时提拔一次，根据混凝土的初凝时间，待混凝土浇筑结束后的七个小时左右，
将锁口管全部拔出即可。
        地铁地下连续墙的施工问题单单靠强化施工技术并不能有效提高，还需要进一步调动
施工人员的积极性，不断提高施工人员的专业能力素质和水平，这样才能有能力应对施工
过程中出现的突发问题，保障施工的顺利进行。