长度为

7.0m，每个槽段分主孔和副孔，一、二期均为三主二副，主孔为

100cm，副孔长度为 150cm、180cm、200cm。

预计试验段防渗墙最大深度为

30m，试验段防渗墙面积约 588m2，拟布置

取芯检查孔

3 个，进尺 90m，压水段次 18 段。

㈢、施工成槽工艺（检验施工设备的适应性以及施工参数的收集整理）
1、修筑导墙
导墙采用直角梯形断面，现浇钢筋混凝土结构。导墙内净宽一般比设计墙厚

稍大，导墙的深度一般取

1.5～2.0m，还要根据地质条件，使导墙坐落在稳定的

老土顶部略高于地坪，必要时可对基底松散地基进行加固处理。此段导墙设计为
底宽均为

0.8,顶宽 0.4m，断面为直角梯形，中间导槽宽 110m，深 2.0m。开挖采

用挖掘机挖槽，配合人工修整，开挖底宽约为

4.0m，深 2.0m。导墙施工时，其

基底应和上面密贴，墙侧回填土用黏性土夯实，导墙内的水平钢筋必须相互连
接成整体。在不妨碍施工的情况下，导墙内每间隔一定距离加以支撑。

2、泥浆护壁（泥浆试验和检测，确定最优泥浆指标）
⑴、泥浆的成分
泥浆是防渗墙施工中深槽槽壁稳定的关键。泥浆的主要成分是膨润土、水、化

学掺加剂和一些惰性材料。本次选取按原石油工业部颁发标准《钻井液用膨润土》
（

sy5060-92）规定膨润土等级不低于 2 级，按试验确定符合本工程地质条件的

护壁泥浆，其中泥浆配合比及泥浆性能指标暂按下表选取。

膨润土泥浆配合比表（

kg）

⑵、泥浆的循环方式的选择
为了加快排渣清基的速度，选用泵吸反循环工艺。
⑶、泥浆的处理
在成槽施工泥浆携带钻渣的过程中，泥浆性能指标会发生较大的变化，导

致泥浆密度、含砂率、失水量明显增加，泥皮变厚，粘度略有上升，静切力减为
零，稳定性差。可加入适量的外加剂对泥浆进行优化处理：在加水同时加适量
cmc，此时加水量可按实验室加水量 1/3～1/2 掺加，另外 要积极创造循环条件，
处理药剂应化成溶液，其原理是用药剂减少土颗粒间的吸附作用，降低粘度，
达到砂土从泥浆中沉淀出来的目的。

3、成槽施工
⑴、槽段划分
槽段划分就是确定单元槽段的长度，它既是进行一次挖掘的长度，也是一

次浇筑混凝土的长度，应结合以下条件综合考虑确定：地质条件对槽段壁面稳
定性的影响，地层不稳定时，应减少槽段的长度；对相邻建筑的影响，当附近
有高大建筑物或地面有较大荷载时，为了保证槽壁的稳定应缩短槽段的长度；
要考虑钢筋笼的整体吊装要求和混凝土的供应能力；槽段的最小长度，不得小
于挖掘机械工作装置长度。

此处暂定为：一期槽段长度分别为

6.0m 和 6.6m,二期槽段长度为 7.0m，每

个槽段先施工主孔，后施工副孔。

⑵、先导孔施工及试验
鉴于防渗墙部位地质条件复杂，为准确判断地层情况，为防渗墙试验提供

准确的地质资料，沿试验段轴线上按

5m（或槽段长度）间距布置先导孔，并根

据现场实际情况进行调整。钻孔进入下伏基岩

5m。钻孔设备为 xy-2 型岩芯钻机

采用

φ76mm～φ110mm 的硬质合金钻头和金刚石钻头钻进工艺，在弱风化层中