②渠坡保温板应自下向上、沿渠道轴线方向有序错缝铺设；

　　

③将竹签钉入土基内固定，钉入土基内的深度 10㎝左右。在进行保温板的固定时，除

在四角固定外，应在中间部位的上下处加钉两根竹签。
　　

④保温板铺设过程中，遇到保温板尺寸不合适或折断损坏造成边缘不整齐等现象，可

用密齿锯或壁纸刀结合钢板尺裁剪边缘，使保温板符合使用要求。为减少因板的变形导致的
铺设后板缝宽度误差，采取错缝梅花型铺设方法。
　　保温板铺设控制要点：

①保温板铺设注意加糙开槽的方向和错缝铺设；②注意阴、阳面

边坡的保温板设计厚度不同，防止弄混。
　　

7.土工膜施工：

　　

①沿渠轴线方向，按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设；

　　

②铺设时使复合土工膜幅宽与渠轴线方向平行，由坡肩自上而下人工牵引滚铺至坡脚；

　　

③铺设齿槽部位的复合土工膜时，应适度松弛，且与齿槽紧贴，铺设过程采用编织袋

装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移；
　　

④土工膜焊缝检测方法为充气法：焊缝为双条，两条之间留有约 1cm 的空腔，将待测

段两端封死，插入气针，充气至

0.15～0.2MPa，持续 5min，观察气压表，如气压无下降，

表明接缝合格，否则应及时补焊；　　土工膜控制要点：
　　

①为了施工方便和避免浪费，根据坡长定购复合土工膜。

　　

②注意渠坡上的复合土工膜只允许出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不允许出现平行

于渠轴线的纵向连接缝。
　　

③复合土工膜的搭接采用的是焊接施工工艺，焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能

成败的关键，务必确保焊接质量。土工膜双缝焊接必须充气全检。漏焊或烫伤，必须补焊。
　　

④如实记录焊缝桩号位置；

　　

⑤做好逆止阀穿土工膜的细部粘接处理；

　　

⑥做好渠坡与底板土工膜的连接焊接；

　　

⑦复合土工膜及时覆盖，防止长时间暴晒。

　　

8.边坡混凝土施工：5.jpg6.jpg 边坡混凝土人工收面 7.jpg　　渠道边坡实际使用的混凝

土配合比
　　

①边坡混凝土衬砌机衬砌速度：一般每小时衬砌 8m；

　　

②混凝土入仓坍落度为 7～9㎝；

　　

③设计边坡混凝土厚度 10㎝，混凝土的虚铺厚度为 10.9cm；

　　

④混凝土采用 8m 混凝土罐车，运至衬砌机的上料皮带处，布料速度应与振动碾压速

度相适应。
　　

⑤抹面时，只要衬砌机完成碾压后的工作面满足磨光机的宽度即可进行机械抹面施工。

最后压光时间根据气候条件由现场控制。
　　

⑥为防止切割混凝土缝时伤到土工膜，浇筑混凝土前，在通缝部位预埋断面 2cm×3cm

的闭孔泡沫板，精确定位。切缝时控制切割

8㎝深即可，这样做即不伤害土工膜又保证了真

正的通缝。
　　边坡混凝土施工控制要点：
　　

①优化混凝土配合比，塌落度根据气温实行动态控制。

　　

②做好轨道测量校核；

　　

③浇筑前，必须做机械检查，尤其是振捣和抹光设备；

　　

④浇筑顺序，先齿槽，自下而上；

　　

⑤收面是关键。及时收好面，防止表面失水干缩，保证平整度且有效防止裂缝发生 。

8.jpg　　9.混凝土切割