2 

 

1.2.1 编码器安装稳固，接线可靠。

 

1.2.2 编码器信号线与强电回路分槽布置，防止干扰。

 

1.2.3 编码器连线最好直接从编码器引入控制柜，若连线不够长，需要接线，则延长部分也应该用屏蔽

线，并且与编码器原线的连接最好用烙铁焊接。

 

1.2.4 编码器屏蔽层要求在控制器一端接地可靠（为免除干扰，只能一端接地）

。

 

编码器详细接线图请参考电气原理图。

 

1.3  电源检查 

系统上电之前要检查用户电源。用户电源各相间电压应在

380V±15%以内，每相不平衡度不大于3%。 

1.3.1主控板控制器进电

24V～COM间进电电压应为DC24V±15%。 

1.3.2检查总进线线规及总开关容量应达到要求。

 

注意

!

注意：系统进电电压超出允许值会造成破坏性后果，要着重检查，直流电源应注意区分正负极。

系统进电缺相时请不要运行。 

1.4 接地检查 

1.4.1 检查下列端子与接地端子

PE 之间的电阻是否无穷大，如果偏小请立即检查。 

a）  R、S、T 与 PE 之间 
b）  U、V、W 与 PE 之间 
c）  主板 24V 与 PE 之间 
d）  电机 U、V、W 与 PE 之间 
e）  编码器 15V、A、B、PGM 与 PE 之间 
f）  电源母线端子与 PE 之间 
g）  安全、门锁、检修回路端子与 PE 之间 

1.4.2 检查电梯所有电气部件的接地端子与控制柜电源进线

PE 接地端子之间的电阻是否尽可能小  ，如

果偏大请立即检查。

 

 

2.慢车调试 

外围检查完毕，取掉抱闸控制线，合上电源，观察电梯在非运行状态抱闸控制端子无输出，即使抱闸

控制线接上，抱闸也不会打开，之后再断电，接抱闸控制线。准备慢车运行。

 

2.1 上电后的检查 

2.1.1 检查控制器主控板上系统进电端子

CN3 24V～COM 间的电压，在 DC24V±15%内。 

2.1.2 检查系统内、外召电源的电压在

DC24V±15%内。 

2.1.3 检查

CN6 组 15V、PGM 端子间电压为 DC15V±2%。 

2.2 F5 组参数设定功能检查 

端子功能组参数

F5，决定系统接收的信号与实际发送给系统的信号是否对应，预期控制的目标与实际

控制目标是否相同。

 

2.2.1 请检查所设定的各个端子的功能是否正确，以及端子的输入输出类型与实际是否相符。

 

2.2.2 通过主控板上输入输出侧各端子对应发光管的点亮、熄灭，以及相应端子所设定的输入输出类型，
可以确定相应端子信号输入状态是否正常。 
2.3 同步电机自学习

 

2.3.1 永磁同步曳引机第一次运行前必须进行磁极位置辨识，否则不能正常使用。

 

2.3.2 同步机有两种调谐方式，在车间或者在现场没有挂钢丝绳的情况下建议电机自学习选择电机无负载
调谐（F1‐11 设为 2），在现场不方便脱钢丝的情况下可选择电机带负载调谐（F1‐11=1）,两种操作方式有所
不同，具体操作步骤见下。 
电机参数