表 1 转炉工序基准工况
物 流 因 素
项 目
单位
因素水平
/ M
0
能 流 因 素
项 目
单位
因素水平
/ M
0
铁水比
%
89
转炉煤气回收比
%
85
铁水碳含量
%
4
1
5
蒸汽回收率
%
85
钢水碳含量
%
0
1
04
空气吸入量
0
1
1
炭质发热剂加入量
kg/ t
钢
5
产量
万
t/
月
30
虑物流因素不同导致的能耗差异 。转炉工序能耗
影响因素的计算模型 , 提出了转炉工序基准工况
的概念和应用基准工况分析评价转炉工序能耗的
方法
〔4〕
。
本文主要介绍基准工况的概念及其在工序能
耗分析与评价中的应用 。
2 转炉工序基准工况
基准工况是指由实际生产中最普遍的外部条
件和最好的内部条件组成的工况 。其中外部条件
主要涉及物质流的各种属性 , 如原料条件 、产品
条件 、产量等 , 属于物流因素 , 物流主要是由炼
铁和轧钢工序等炼钢工序的上 、下游工序决定
的 ; 内部条件 , 如技术操作水平 、生产管理水
平 、设备运行维护水平等直接关系设备的能源消
耗水平 , 属于能流因素 , 主要由转炉工序本身决
定 。
本文以某钢厂生产实际为例 , 确定了其转炉
工序的基准工况 (表 1) 。
以基准工况代入工序能耗模型计算表明 , 对
应条件下转炉工序能耗指标优于实际值 , 既可以
作为转炉工序能耗的基准 , 又可作为转炉工序节
能的近期计划指标
〔4〕
。因此 , 基准工况与实际
工况相比具有先进性 。
3 转炉工序能耗分析与评价
某一工序的能耗不仅与其工序本身的设备状
况 、操作水平和管理水平等能流因素直接相关 ,
而且该工序的物质流入量 、物质状态等也大大影
响该工序的能耗水平 , 因而对该工序能耗分析与
评价应综合考虑其物流与能流两方面的因素 。基
准工况指标一方面具有普遍性 , 另一方面又具有
先进性 , 可将基准工况作为基准 , 对应的因素水
平为基准水平进行能耗分析与评价 。
取某厂转炉正常生产条件下的实际工况及相
应的工序能耗 , 对其进行能耗分析与评价 。表 2
列出了实际生产中的两种不同的工况条件 。
3
11 转炉工序能耗分析
能耗分析的目的在于确定转炉工序本身经过
努力能够实现的节能量 , 从而为节能规划提供依
据 。将分析对象与基准能耗相比较 , 确定节能潜
力 。具体步骤为 :
(1) 确定转炉工序能耗影响因素变化一个单
位时 , 工序能耗及其组成项的变化量 ;
(2) 将实际能耗的影响因素与基准工况各因
素水平对比确定因素变化量 ;
表 2 正常生产条件下的实际工况
项 目
单 位
因 素 水 平
实际工况 Ⅰ
实际工况 Ⅱ
铁水比
%
91
87
铁水碳含量
%
4
1
53
4
1
35
物流因素
钢水碳含量
%
0
1
037
0
1
045
炭质发热剂加入量
kg/ t
钢
8
3
产量
万
t/
月
28
1
8
29
1
3
转炉煤气回收比
%
89
80
能流因素
蒸汽回收率
%
87
82
空气吸入量
0
1
11
0
1
09
工序能耗
kgce/ t
- 3
1
312
- 0
1
251
8
冶 金 能 源
EN ER GY FOR M ETALL U R GICAL INDU STR Y
Vol
123 No12
Mar
12004