1300mm，内压 1700mm，遇墙时在墙上穿孔。在悬挑槽钢上通长布置 6 根 10#槽钢，立杆按
设计要求布置在上面，支撑边梁底部，边梁

900mm 高混凝土先行浇筑后与梁底支撑系统共

同作用，支撑

2.2m 厚板式转换层的施工荷载。 

　　（

2）侧模支撑。为了防止出现胀膜现象，保证混凝土外观质量，侧模采用了全钢大模

板。模板高度

3240mm，设锚固螺栓固定侧模，螺栓与支撑系统、竖向及水平混凝土结构连

接固定。二、三道螺栓在有柱的部位焊接在柱的钢筋上，在无柱的部位，第二道螺栓焊接在
梁上的预埋筋上，第三道螺栓焊接在

10 槽钢上。由于钢大模板散热较快，混凝土侧表面与

环境的温差极易超过

25

℃。为了满足温差要求，及时采取了拆除钢模板，覆盖、保湿、保温

的措施。

 

　　（

3）楼梯支模。由于楼梯及预留孔洞的承载力比其它部位低，所以采取了槽钢和斜撑

辅助加固的措施。调整三层楼梯板的设计，增大其承载力，脚手架支撑从一层开始加固，以
确保该部位支撑的稳定。

 

　　

4.2 钢筋工程的施工技术 

　　结构转换层钢筋用量大约

1100t，钢筋密集，钢筋直径大。结构转换层纵横各设置 11 道

暗梁，暗梁宽度

1000～2600mm，梁上层钢筋双排 28mm，下层筋双排 28mm。板筋上下层

采用

25mm 和 28mm 两种，双排双向。 

　　由于钢筋层数较多，为保证钢筋连接质量和方便施工，板中所有受力钢筋均采用直螺
纹连接。板主筋保护层取

50mm，梁主筋保护层取 30mm，转换层厚板内的钢筋，不得在暗

梁内截断，施工时不得留施工缝。排水管采用

4 根 DN250 无缝钢管套管，排水管安装时遇

钢筋时钢筋弯曲，不得截断钢筋。暗梁钢筋安装搭设临时脚手架钢管支架，先安装同一方向
的暗梁，再安装另一方向的暗梁，避免钢筋纵横交叉，架空叠加超高。

 

　　

4.3 为控制大体积混凝土的裂缝，混凝土工程转换层混凝土强度等级为 C40，采用大掺

量粉煤灰降低水化热，并在混凝土中增加聚丙烯纤维控制混凝土的早期收缩裂缝。

 

　　

1．配合比设计。为了减少水泥用量，降低水化热，控制混凝土温度及收缩产生裂缝，

用

Ⅱ级粉煤灰取代 30 水泥，粉煤灰的超量系数为 1.35。碎石的粒径为 5～35mm；河砂的细

度模数

2.7。同时掺加 0.9kg/m3 的 KDZ-II 型聚丙烯纤维，纤维密度 0.91g/cm3，线密度偏差

率

5%，断裂强度 659MPa，断裂延伸率 16%，伸长率 5%时的初始模量 7171MPa。配合比水

胶比为

0.38，砂率 41。选用 LX-1（T）型外加剂延缓混凝土的凝结时间，推迟水化热峰值

时间，初凝时间（自然条件下薄膜覆盖）约为

20h 左右，终凝时间约为 40h。出机坍落度为

205mm，1.5h 后为 180mm（白天 25～31

℃）。 

　　

2．混凝土。转换层厚度 2.2m，面积约为 1480m2，共需混凝土 2850m3，均采用商品混

凝土。采用平面分层浇筑方案，有利于支撑系统的稳定，降低水化热。混凝土分

3 层整体连

续浇筑，每层约

700mm。大掺量粉煤灰纤维混凝土应属于高性能混凝土范畴，混凝土坍落

度较大，采用

50mm 插入式振捣棒，严格控制层间搭接振捣，不过振漏振，振捣以混凝土

表面不再显著下降，不出现气泡，表面泛浆为准，初凝前需进行二次振捣。大体积混凝土表
面水泥浆较厚，浇筑后应进行处理。初凝前

1～2h，先用长刮杆刮平；终凝前，再用铁滚筒

碾压数遍，并用木抹子打磨压平，以闭合表面收缩裂缝。

 

　　总之，在转换层混凝土施工前后对模板支撑体系进行了详细的检查，支撑体系稳定可
靠，变形均在允许范围之内。通过采用大掺量粉煤灰、聚丙烯纤维混凝土技术，有效地控制
了大体积混凝土的裂缝，较冷却循环水管降温方案，造价明显降低。

 

　　参考文献：

 

　　

[1] 唐兴荣.高层建筑转换层结构设计与施工[M].北京:中国建筑工业出版社,2002 年. 

　　

[2] 杜荣军.混凝土工程模板与支架技术[M].北京:机械工出版社,2004 年. 

　 　

[3]  谢 晓 锋 . 高 层 建 筑 转 换 层 结 构 型 式 的 应 用 现 状 及 问 题 [J]. 广 东 土 木 与 建