2.1 超声波检测技术 

　　超声波探伤是一种使用较广泛的无损检测方法，其主要优点是超声波能穿入实心物体
内部深处进行检测。在多数情况下，对体内缺陷超声波探伤比射线照相的灵敏度高，另外，
超声波在测量时对人体无害。超声波是一种人耳听不到的频率超过

20kHz 的机械波。超声脉

冲在混凝土中的穿透能力很强，它是采用高频电振荡激励压电晶体，由压电晶体的压电效
应产生机械振动而发出的声波。高频电振荡的频率决定了超声波的频率，改变高频振荡的频
率就可以改变超声波的频率。

 

　　

2.2 红外成像无损检测技术 

　　红外成像无损检测技术是一种新型检测技术。主要用于检测被测物损伤和缺陷等质量问
题。由于它具有与被测体无接触，对被测体无损伤，对不同温度场及广视域能快速扫测，并
可遥感检测等特点，已成为检测技术中主要的检测方法，广泛应用于石油化工、电子电气、
气象、医疗、工程质量等多学科多领域中。红外成像检测技术在建筑工程质量检测领域虽然起
步相对其他领域较晚，但发展速度较快。国内正处于开发和应用阶段，随着检测技术高科技、
高精度、高效率的要求，这项技术正快速应用于工程质量检测中。如新旧房屋的质量诊断，
墙体剥离层检测，保温隔热体系气密性检测，装饰面层质量检测，屋面防水功能检查，混
凝土损伤（火灾、冻结）程度检测等。红外成像无损检测技术就是利用被测体连续辐射红外
线的物理现象，通过红外摄像电子分析仪与计算机处理器摄取其反映辐射强弱的信号，信
号经放大处理后转换为被测体范围内温度场分布的图像，根据温度均分布的图像直观识别
和判定被测体存在的缺陷和损伤，进行质量评定。

 

　　

2.3 雷达波检测技术 

　　雷达波检测实际属于微波检测技术，它利用微波具有的频率高、频带宽、电导率敏感、方
向性好等特点，广泛应用于通信、雷达、医疗、微波加热、遥感、无损检测等领域。将微波检测
技术应用于工程建设领域的无损检测始于

20 世纪 90 年代。我国在 20 世纪 40 年代开始地质

雷达（探地雷达）的应用研究，经十几年的逐步发展，已成为无损检测技术中的一枝独秀。
它与其他常规无损检测技术相比（超声波），具有穿透能力强、检测内容全面（裂缝、分层、
脱粘等缺陷），非接触性检测，对检测面状况要求不严即可检测表面状况较复杂的构件等
特点。

 

　　

3.无损检测对探索研究施工新工艺的启发 

　　无损检测过程中，我们始终在思考和研究一些新的施工工艺，使其能在施工阶段就能
消除诸如板、柱的钢筋位移，消除混凝土在特定环境

(如潮湿，寒冷地区)达不到强度设计要

求等质量缺陷、

 

　　

3.1 板、柱钢筋保护层厚度控制 

　　在大量的结构检测过程中，发现柱主筋的保护层多不合格，控制纵筋的保护层厚度一
直是施工的难点。我们摸索出了焊井字筋的方法

(如图)，即沿柱纵筋方向距混凝土地面 10～

20mm 高度焊井字筋，井字筋与边线对齐，两端涂 20～30mm 长防锈漆段，焊接时避免损
伤主筋，该筋起支撑模板与支设主筋保护层作用。

 

　　井字筋焊完后，根据主筋规格，选塑料保护层扣圈，沿主筋每

500～700mm 设扣圈一

个，在柱顶将扣圈卡好，并校直钢筋笼后合模。模板加固校正完毕后，在柱顶

(梁下皮往上

50～100mm)安放特制的主筋卡具，待混凝土浇注完毕 3h 后，将该卡具取下，用于下一同
规格，同配筋混凝土。但须要注意的是，井字筋不可沿纵筋连续焊接，以避免柱子成型后发
生扭曲和截面变大。为了保证板的负弯矩钢筋保护层厚度，主要采用马凳子走道和负筋下加
设垫块和支撑的方法，如用细铁丝固定，以免负筋转向，这样就更能保证施工质量。

 

　　

3.2 潮湿环境现浇混凝土裂缝的处理 

　　由于北方地区冬季较寒冷、易结冰、裂缝中的水会加速钢筋锈蚀和冬季表层混凝土的冻