细节问题，造成施工困难，因此应仔细阅读图纸，与设计、监理等部门沟通，不合理处及时
协商解决，确定安装数据。对样板层施工时应重点控制管线平面布设位置、标高，按设计合
理选用管道配件及洁具等。样板层安装完成后应由建设单位、设计单位、监理单位及其它有关
单位共同验收。样板层施工完毕后可以总结出一些设计中存在的问题，可以通过与设计单位
的协商共同解决，以后对其它楼层施工时参照样板层的数据或完全跟样施工，这样便于施
工和检查，做到有据可依。

4.成品保护。为防止卫生洁具、管道、配件不受损害和保护表面的光洁度，应对成品进行

保护，派专人看护并对全体工人进行成品保护的重要性的教育。对于已安装防盗门的房间平
时应锁门并有专人负责开门，做好登记及交接工作。

　　二、施工技术要点

　　（一）给排水管道安装要点

1.近年来，室内给水管材多采用 PP-R 管，排水管多采用 UPVC 管。以上两种管材与传

统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装
方便等特点。

2.PP-R 管材有热熔和螺纹连接等连接方式。其中热熔连接最为安全可靠。连接前应清除

管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内，达到预定深度；同
时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与
加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时
应防止加热过度，使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使
管与管件连接牢固。

3.UPVC 管材用承插粘接。粘接剂使用前需摇匀。管道和承插口部位必须清理干净，承

插间隙越小越好。用砂纸或锯条把承插口打毛，承口内较薄的均匀刷一遍胶，插口部位外刷
两次胶，待胶干

40 秒～ 60 秒后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘

接时严禁沾水。

　　（二）给水管道试压

　　在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等，全部符合设计和技术规范规定
后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处封闭，并从最低处灌
水，高处放气。系统试压时须考虑应急措施，发现异常立即中止，并应有及时泄水或排水的
方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。

　　三、质量控制

　　（一）给排水材料质量的事前控制

　　对进场材料进行抽检、试验，严禁不合格的产品进场；对工人进行岗位技能培训，使工
人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。

　　（二）质量的事中控制

　　工程质量的事中控制是施工阶段质量控制的重点，是工程质量保证的关键阶段。针对工
程的具体情况，可以设置以下质量控制点、停止点且应分清主次，重点控制。预留洞及预埋
件位置、尺寸；钢套管在钢筋上的固定，宜用加筋点焊固定，并按设计构造处理；钢套管超
出楼层建筑地面高度；管道和设备的防雷接地焊接质量；防水套管，检查刚柔性套管埋设
是否准确，翼环尺寸、套管材质、壁厚直径，埋设的位置是否满足设计要求；埋地管道防锈
防腐处理；室外排水管道的标高，接头处理；设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸配合；
管道的伸缩节、支吊架安装及间距。

　　（三）严格执行隐蔽检查制度