法；单一倾斜长壁采煤法；倾斜分层倾斜长壁下行垮落采煤法；倾斜分层长壁上行充填采
煤法；放顶煤采煤法；水平分层、斜切分层下行垮落采煤法；水平分段放顶煤采煤法；掩护
支架采煤法；水力采煤法；柱式体系采煤法。

 

　　

3 采煤工艺的发展趋势 

　　采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革，随着应用的水平与理论的研究的深度
与广度逐步提高，煤矿采煤工艺的发展主要呈现两个发展趋势，即壁式体系采煤技术和采
煤机方面的创新，下文将逐一进行分析。

 

　　

3.1 壁式体系采煤技术 

　　壁式体系可实现连续采煤，具有单产高、工效高、采出率高及适用性强等优点。我国煤层
赋存条件多样，开采条件较复杂，主体将发展以壁式体系纵才为主的不同类型的长壁式开
采技术。我国国有重点煤矿矿井缓斜煤层可采储量及产量比重均在

85％左右，综采程度尚

不到

50％，长壁综采是今后发展的主要方向。另外，我国缓斜厚煤层储量丰富，从厚煤层

中采出的产量占国有重点煤矿的

40％以上，也主要采用倾斜分层长壁开采。虽然近几年来 ，

我国较广泛采用放顶煤开采，分层开采的比重有下降的趋势，但目前仍占主导地位。分层开
采的装备与中厚煤层有通用性，特点是：顶分层需增设铺网工艺及有关装备；中下分层需
在网下进行开采。缓斜厚煤层采用命层综采在中国、前苏联等国得到广泛应用。但从长远来看，
壁式体系采煤技术仍是煤矿开采技术的发展趋势。

 

　　

3.2 采煤机方面的创新 

　　采煤工艺的发展趋势还表现在采煤机方面的创新上。采煤机是综采成套装备的主要设备
之一。发展大功率、高可靠性薄煤层采煤机、刨煤机是一个趋势。只有大功率，才会有更高的
可靠性与更广的适应性。就目前而言，制约我国薄煤层采煤机发展的一个主要因素是：主电
机功率与机面高度的矛盾较难解决，研制适用于薄层采煤机使用的体积小、功率大的电机是
当务之急。我国薄层采煤工作面输送机的设计长度一般仅为

150～200 m，而国外普遍为 250 

m，有的达 300 m 以上，差距较大。改革开放以来，我国的采煤机研发有了长足的发展，研
制了

30 余种放顶煤液压支架架型。并对矿压显现规律、顶煤碎裂规律及可放性、放煤规律等

进行了大量的研究、对生产起了重要指导作用。我国在架型结构功能、参数、理论研究及使用
效果等方面居国际领先水平。我国厚煤层储量大，因此，加快完善与发展放顶煤综采具有重
要现实意义。

 

　　

4 结语 

　　总之，我国煤矿开采技术与工艺发展具有长期性和复杂性，为进一步发展现代采煤工
艺，应改进小煤矿的采煤方法和开采工艺，适应壁式体系采煤技术和采煤机方面的创新的
煤矿开采发展趋势。对煤矿企业而言，煤矿企业则应结合煤矿实际情况，加大理论研究，不
断探索煤矿开采技术与工艺发展趋势，发展多层次、与多样化的采煤的工艺，促进煤矿开采
技术与工艺发展，只有这样，才能提高采煤工作面的单产和工效。

 

　　参考文献

 

　　

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[4] 郝忠军.井下采煤技术及采煤工艺的选择[J].内蒙古科技与经济，2007（13）. 

　　

[5]  静玉涛.浅议对新世纪煤矿采煤工艺的选择[J].中小企业管理与科技（下旬刊），

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