南风井井筒为混凝土筒体结构，内径 3.0m，壁厚 0.4m，深度 153.5m，井筒内有钢制上

人爬梯，占据了井筒面积的一半空间，井筒设有防爆盖一个，井筒东侧、南侧分别与老主通

风机房风峒连通，西北侧与上人安全通道连通。新建通风机房内的风峒为 C

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钢筋混凝土箱

型结构，内部高、宽均为 2.7m，壁厚 0.25m。南风井各建筑通风设施与井筒平面位置关系如

图 2 所示。

I-I 剖面图

图 2 风井与新风峒平、剖面图

1—防爆井盖；2—钢制临时井壁；3—新风峒；4—风井井筒；

5—井筒内壁；6—上人孔；7—南风峒；8—东风峒

2.2.2.2 施工方案的确定

由于该部位施工工程量大，涉及面广，特别是施工期间-150m 水平主通风机必须停止运

行，致使-150m 水平和-430m 水平全面停风、停产。经过工程测算，如果采用常规的施工方

法，-150m 水平主通风机停风时间将达到 12 天，除对生产造成严重影响外，还加大了-150m

水平停风期间的通风安全管理难度，安全把握性小。经多次召开专题会议，对施工现场认真

勘查，确定以下施工方案：

1、通风方案的论证和风井井筒主要技术参数的采集，-150m 水平主通风机停风 12 个小

时。对停风期间-150m 水平和-430m 水平及-250m 水平相关地点风量进行全面测定，从现场

验证通风方案及解算结果的可行性和准确性，了解南风峒、东风峒、人行孔安全出口与井筒

接合处的截面尺寸、标高及相对位置；井筒内上人爬梯及平台的腐蚀、损坏程度和相对位置

以及需要拆除爬梯及平台的确切高度范围。井筒内壁现状，井筒混凝土中是否有钢筋等。通

过了解以上情况，对施工方案的可行性及可操作性进行评估，为进一步审核和完善施工技术

措施提供可靠依据。

施工顺序：机房停风→开启井筒防爆盖→下吊篮→测量有关数据，了解井筒内现状

→上吊篮→关闭防爆盖。

2、安装钢制临时井壁，-150m 水平主通风机停风 72 个小时。将按井筒规格压制成的弧

形钢板固定在需要施工的南风峒、上人孔安全出口和新风峒与风井的结合部位的井筒内侧，

在井筒施工段形成钢制临时井壁如图 2 所示，并将钢制临时井壁与井筒的间隙进行严密封堵

后恢复-150m 水平主通风机的正常供风。

施工顺序：机房停风→开启防爆盖→吊车下小吊盘→拆除井筒内影响施工钢爬梯及平台