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4.3 施工顺序和进度计划：

本工程遵循

“先预埋、后结构；先主梁、后次梁”的原则安

排施工。
4.3.1 本工程施工顺序如下：钢结构部分：材料检验—材料矫直—放样—号料—
切割

—加工（矫正、成型、制孔）--对接（焊接）--X 光检验—校正—组装—焊

接

—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现

场检验

—钢梁吊装—钢楼板安装—验收。

4.4 主要施工机械的选择:

主要施工机械设备一览表
序号 机械设备名称 规格型号 数量 功率

(KW） 备注

1 型钢自动组立机 1 台 5.5 钢结构焊接
2 H 型钢矫正机 1 台 5 钢结构焊接
3 气割枪 J01-30 2 套 钢结构焊接
4 台式砂轮切割机 S3SL-250 2 台 2.2 切割钢材
5 门式自动埋弧焊机 MZG-z*1000 1 组 10.2 钢结构焊接
6 八头抛丸除锈机 DG*90*180 1 组 94.6

5

、

钢结构安装

根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）及预埋
件安装就位准备

----钢梁吊装----校正并临时固定----最后固定----钢楼板安装等。

5.1 安装前的准备

钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的
技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的
文件）。
所有构件

,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续

后

,方可进行安装。

对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形

,均应矫正后才能安装。

钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。
本工程吊装采用

8t 的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所

需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。
钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构
件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。
A、预埋安装
现场采用经纬仪放线，确定梁的位置（水平位置，垂直高度）。在确定好梁位置
的基础上确定梁连接板的位置，在混泥土柱上进行化学锚栓的施工。化学锚栓施
工完毕，安装连接板，并在连接板上焊接用以临时固定钢梁的构件。
B、钢结构基础检查
钢结构安装前，经抄平放线，严格控制预埋件部位与梁的纵横轴线和标高，并清
理作业面

,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。

5.2 钢结构吊装：

由于本工程在室内施工，且现场不能进入吊车，只能采用手拉葫芦（俗称斤不落）
进行施工。

首先，在主梁所在混凝土柱预埋钢板上方固定手拉葫芦（具体固定方法根据现场
情况决定）。