2012 年第 41 卷第 4 期

V o l . 4 1 N o . 4 2 0 1 2

INDUSTRIAL HEATING

随着我国钢铁工业的快速发展，对钢水的洁净度提

出了更高的要求，钢水炉外精炼，特别是 RH 炉真空处
理技术得到日益广泛的应用

。真空系统是 RH 炉保证冶

炼脱气效果的核心设备，由于真空系统是在高真空度状

态下运行的，对设备和管道的密封性要求很高，因此包

括汽、水分配器和汽、水管道在内的真空系统的泄漏量

对 RH 炉能否顺利试车及正常运行起着关键性的作用

2-4

。

本文对安钢新建 170 t RH 炉真空系统的安装措施和泄漏
量的测试方法进行了系统介绍，以期为兄弟单位在新建

或改造类似真空系统时能提供一定的参考。

170 t RH 炉真空系统概述及性能参数

安钢 170 t RH 炉真空系统如图 1 所示。该系统采用

三级增压五级泵，并带有二台中间冷凝器和一台末级冷

凝器。冷凝器的作用是将前级喷射泵排出的蒸气冷凝成

DOI：10.3969/j.issn. 1002-1639.2012.04.005

170 t RH 炉真空系统泄漏量的测试

冀

慧

，连和平

，周友军

（1. 安阳职业技术学院，河南安阳 455004; 2. 安阳钢铁股份有限责任公司, 河南安阳 455004;

3. 中国重型机械研究院有限公司，陕西

西安

710032）

摘要：介绍了安钢新建 170 t RH 炉真空系统安装采取的措施，探讨了泄漏量的测试和计算方法。生产实践证明, 采取的安装措施得
当，泄漏量的测试和计算方法正确，新建的 RH 炉真空系统泄漏量达到了设计标准，满足了生产工艺的要求。
关键词：RH 炉; 真空系统; 气密性实验; 泄漏量
中图分类号：TF748.5

文献标志码：A

文章编号：1002-1639(2012)04-0011-03

Testing on Leak Rate of Vacuum System for a 170 t RH Furnace

JI Hui

, LIAN He-ping

, ZHOU You-jun

（1. Anyang Vocational and Technology College, Anyang 455004, China,

2. Anyang Iron & Steel Co. Ltd., Anyang 455004, China;

3. China National Heavy Machinery Research Institute Co. Ltd., Xi’

an 710032, China）

Abstract：The installing means for a new 170 t RH furnace vacuum system in Anyang iron and steel limited company was introduced,

testing and calculating method for air leak rate was discussed. The production results indicate that not only the installing means is appro-

priate, but also the testing and calculating method for air leak rate is right. The air leak rate of the new RH furnace vacuum system satisfies

with design standard, at the same time the RH furnace meets production technology request.

Key words：RH furnace; vacuum system; airproof property testing; leak rate

收稿日期

：2012-02-26；修回日期：2012-03-12

作者简介

：冀慧（1972—），女，讲师，研究方向为机械装备及控制.

（5）在电极控制系统中，增加合适的电气滤波回路，

可降低由于电极控制系统的振荡而引起折断电极的事故。

改进后的运行效果

通过以上分析，在后续的一台 LF-120 t 项目设计中，

采取以下措施：

（1）降低中相横臂高度到 700 mm（原设计 1 200 mm）；
（2）缩短立柱中心到钢包中心距离约 300 mm；
（3）立柱及横臂芯管直径加大，

加强板厚度加厚 2 mm；

（4）变压器二次电压比以往下降 5 V；
（5）电极分布圆直径加大 20 mm；
（6）各连接部分采用高强度连接，配合尺寸公差严格

控制；

（7）热调试时，

电极调节系统暂态响应时间设为 150ms。

通过以上改进，该 LF 炉在投运后，运行正常，导电

横臂振动明显减小，没有发生中相电极折断现象。

结

论

为了降低电极臂的机械振动力，在机械方面应采取：

（1）尽量加大电极臂之间的距离；
（2）尽量加大电极分布圆直径。

在电气方面应采取：

（1）暂态响应特快的智能式电极升降自动调节装置；
（2）在电极控制系统中，增加合适的电气滤波回路。

参考文献：

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tions of Electrode Holders [C] //UIE XVITH International Con-

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[2] VOLKWIN K, GUNTER P, KARL B. Oscillation Analysis and

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